[发明专利]一种粉末自动摊平设备及其使用方法

说明书

本发明涉及一种粉末自动摊平设备及其使用方法，设备包括控制机柜、多套直线模组、摊平模具、激光测距传感器、粉尘浓度检测仪、气路软管、清洁吸嘴、吸尘装置、摊粉头、电动转台，用于自动将模具内的粉末进行摊平处理，为后面压制工序提供均匀平整的粉末基体，激光测距传感器配合电动转台，用于检测摊平处理后的粉末平整度；清洁吸嘴、吸尘装置、气路软管配合使用，用于清理模具内残留的浮粉或者残渣；摊粉头用于对模具内的粉体进行摊平处理；粉尘浓度检测仪用于检测设备周边的粉尘浓度。本发明能够实现粉末的自动摊平，将工人从纯手工操作的环境中解脱出来，提高了生产效率，节约人力资源，同时也避免了粉尘颗粒对人体健康造成的不良影响。

技术领域

本发明涉及一种粉末自动摊平设备及其使用方法，用于自动将模具内的粉末进行摊平处理，为后面压制工序提供均匀平整的粉末基体。

背景技术

粉末摊平在粉末冶金、热电池制造等领域都有广泛的需求。当前在生产中存在以下几个方面的问题：一是主要以手工制作为主，自动化程度不高；二是对操作人员的熟练化程度要求高，生产效率低。因此亟待开发出一套能够自动摊平粉末的设备，以有效解决企业成产过程中的实际问题。

发明内容

针对现有人工进行粉末摊平存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种粉末自动摊平设备及其使用方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的摊平设备包括控制机柜、直线模组A、摊平模具、激光测距传感器、气路软管、清洁吸嘴、吸尘装置、直线模组B、直线模组C、摊粉头A、摊粉头B及电动转台，其中直线模组B及直线模组C并排安装在控制机柜的一侧，所述直线模组A安装在该控制机柜的上表面、位于直线模组B及直线模组C的下方；所述电动转台与直线模组A相连，由该直线模组A带动沿水平方向直线往复运动，在所述电动转台上安装有由电动转台驱动旋转的摊平模具；所述清洁吸嘴与直线模组B相连、由直线模组B带动沿垂直方向直线往复运动，且该清洁吸嘴通过所述气路软管与吸尘装置相连通；所述直线模组C上分别安装有摊粉头A及摊粉头B，该摊粉头A及摊粉头B由所述直线模组C带动沿垂直方向直线往复运动，与由所述电动转台驱动旋转的摊平模具配合，将该摊平模具内的粉末摊平；所述激光测距传感器安装在控制机柜上，位于直线模组B及直线模组C的一侧，摊平后的摊平模具在所述直线模组A的带动下运动至激光测距传感器的下方进行检测，通过该激光测距传感器检测摊平处理后摊平模具内粉体的平整度。

其中：所述摊粉头A为刮板式结构，即该摊粉头A包括摊粉头体及刮板，所述摊粉头体与直线模组C相连，在该摊粉头体的下表面安装有刮板；所述摊粉头体为上下两个直径不等的圆盘状，位于上方的圆盘直径小于位于下方的圆盘直径，所述刮板安装在位于下方圆盘的下表面中间；所述刮板为“S”型或直板型，“S”型刮板的两端之间的连线等于位于下方圆盘的直径，直板型刮板的长度与位于下方圆盘的直径相等；

所述摊粉头B为圆柱式结构，即该摊粉头B分为上下两个直径不等的圆盘状，位于上方的圆盘直径小于位于下方的圆盘直径；

所述电动转台带动摊平模具匀速旋转，所述激光测距传感器检测得到的是一条等距螺旋线，通过调节所述电动转台的转速和直线模组A的直线运行速度实现摊平模具内粉体任意位置的高度检测；所述清洁吸嘴在清理摊平模具时将该摊平模具罩住并紧密贴合；所述直线模组C的上方设有安装在控制机柜上、用于检测设备周边粉尘浓度的粉尘浓度检测仪；所述直线模组B的直线运动方向与直线模组C的直线运动方向平行，且垂直于所述直线模组A的直线运动方向；

本发明粉末自动摊平设备的使用方法为：所述清洁吸嘴的下方为模具清理工位、所述摊粉头A的下方为摊粉头A摊平工位，所述摊粉头B的下方为摊粉头B摊平工位，所述激光测距传感器的下方为摊粉平整度自检工位，所述模具清理工位与摊粉头A摊平工位之间为倒粉工位，具体步骤为：