[发明专利]一种环烷‑钇钨钼钙摩擦改进剂及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于润滑油的摩擦改进剂，具体涉及一种环烷-钇钨钼钙摩擦改进剂及其生产方法。

背景技术

机械运转过程中，摩擦磨损是普遍存在的自然现象，摩擦损失了世界约三分之一的=能源，磨损是造成材料与设备破坏和失效的三种最主要的形式之一。现代摩擦研究表明，世界上能量的1/3-1/2是以各种形式浪费在摩擦损耗中，经济损失极大，以汽车为例，发动机发出的功率只有1/3传至地面，其余动力均消耗在自身摩擦中。减轻自身摩擦消耗，发动机的使用功率就可大大提高，从而达到节能的效果。除摩擦损耗外，各种机械的磨损时有发生。据有关资料表明，机械磨损造成的能源损失为摩擦损失的5-25倍。在机械运转部位添加减摩、抗磨剂来减轻机械磨损损失、延长机械寿命,增加有效作业时间都是节能的重要环节之一。

要防止机械部件过快的磨损，则需要在两个滑动表面间建立油膜，有足够厚度的油膜将相对滑动的机械部件表面隔开，就能达到减少磨损的目的。润滑则是降低摩擦、减少或避免磨损的最有效技术，润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油含有基础油和添加剂,摩擦改进剂是一种润滑油的添加剂,当普通基础油中加入摩擦改进剂用于运动部件之间时，从物理性能来看摩擦改进剂能显著降低接触表面的摩擦系数。摩擦改进剂通常含有极性基团，主要是通过极性基团吸附在金属表面，形成类似缓冲垫的保护膜将摩擦表面分隔开来达到减少磨损的效果；吸附膜又可以分为物理吸附以及化学吸附，物理吸附主要是靠分子间的作用力，而化学吸附则还通过发生化学反应将摩擦改进剂吸附在金属表面，使得吸附效果更好。常见的摩擦改进剂主要有羧酸及其衍生物、酰胺、酰亚胺、胺及其衍生物、磷及磷酸衍生物以及有机聚合物和有机金属化合物。目前实际应用中的摩擦改进剂主要有两种类型，一是有机摩擦改进剂，二是金属类尤其是有机金属钼类摩擦改进剂。有机摩擦改进剂通常分为以饱和脂肪酸、磷酸和硫代磷酸及含硫脂肪酸等为代表的化学反应膜类，和以长链羧酸、氨基化合物、酰亚胺等为代表的物理吸附膜类，以及以不饱和复合酯、异丁烯酸盐等为代表的形成聚合物类。有机金属钼类摩擦改进剂主要可以分为不含磷、硫类有机金属钼和含磷、硫类有机金属钼；常用的不含磷、硫有机钼主要是复杂的铝胺化合物，含磷、硫类有机金属钼主要是二烷基二硫代磷酸钼和二烷基二硫代氨基甲酸钼等。

通过添加摩擦改进剂提升发动机润滑油的燃料经济性，有助于降低磨损节约能源，是未来发展的一个重要方向；然而，含有 S,P 等元素的摩擦改进剂虽然有优异的摩擦学性能，却会带来比较严重的腐蚀问题；有机金属钼类摩擦改进

剂虽然提升了油品的减摩性能，但是现有技术中的有机钼添加剂在极为苛刻的工作条件下，如高温和高载荷条件下性能不好，最大无卡咬负荷（PB）和抗胶合性也不令人满意。

发明内容

本发明的目的是提供一种环烷-钇钨钼钙摩擦改进剂及其生产方法，该环烷-钇钨钼钙摩擦改进剂的生产过程安全环保、对环境无污染，生产得到的环烷-钇钨钼钙摩擦改进剂具有很强的抗磨减摩、承载和抗氧化性能，而且无腐蚀性，加入到润滑油中，能使润滑油具有很强的抗磨损作用，能使机械部件在各种苛刻条件下安全稳定的运转，而且不会给机械设备带来腐蚀问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种环烷-钇钨钼钙摩擦改进剂的生产方法，生产方法步骤如下：

（1）按照钇粉: 钨粉为1:1的重量比将钇粉和钨粉混合均匀后投入反应釜中，然后在反应釜中加入钇粉和钨粉总重量45-55%的环烷混合搅拌均匀；

（2）加入反应釜中反应物料总重量4-10%的二烷基二硫代磷酸锌，然后升温至100-200℃，加入钇粉和钨粉总重量20-25%的钼粉、加入钇粉和钨粉总重量15-20%的氢氧化钙，混合搅拌均匀，反应20-140小时；

（3）待反应物颜色变为红棕色后冷却至室温，静置20小时以上，过滤，滤液为透明红棕色成品，滤渣回收利用。

上述的环烷-钇钨钼钙摩擦改进剂的生产方法，所述的钇粉和钨粉使用前粉碎成270-400目的粉末，所述的钼粉使用前粉碎成120-200目的粉末。