[发明专利]一种氧压水浸法处理辉钼矿联产钼酸铵和硫酸的方法

权利要求书

1.一种氧压水浸法处理辉钼矿联产钼酸铵和硫酸的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将辉钼矿粉与水按1:2～1:7的固液比混合均匀，制成辉钼矿矿浆；

(2)将步骤(1)得到的辉钼矿矿浆注入压力反应釜，使其与氧化性气体进行氧压水浸反应；

(3)将步骤(2)得到的浆料进行过滤，得到滤饼和滤液；

(4)将步骤(3)得到的滤饼经氨浸、过滤、结晶制得钼酸铵产品；

(5)将步骤(3)所得滤液经脱钼处理后，得到硫酸产品；

步骤(5)所述脱钼处理的方法为离子交换法或萃取法，所述离子交换法是利用阴离子交换树脂进行离子交换，将滤液中的钼酸根阴离子从滤液中分离出来，所述离子交换时阴离子交换树脂与滤液的质量体积比为1:6～1:60，所述离子交换时的温度为0～80℃，所述离子交换的时间为10min～5；所述萃取法为利用胺类萃取剂对滤液进行萃取，将滤液中的钼酸根阴离子从滤液中萃取出来，所述萃取的温度为0℃～80℃，萃取的时间为10min～5h。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述辉钼矿粉中钼的质量百分含量为25％～58％。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述辉钼矿粉中钼的质量百分含量为45％～58％。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述辉钼矿粉的粒度＜100目。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述辉钼矿粉的粒度＜250目。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述固液比为1:3～1:6。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氧化性气体为氧气、空气或臭氧中的任意一种或至少两种的混合物。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氧化性气体为氧气。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氧压水浸反应的温度为180℃～220℃。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氧压水浸反应的温度为200℃～220℃。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氧压水浸反应的氧气分压为0.5～2MPa。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氧压水浸反应的氧气分压为1～2MPa。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氧压水浸反应的时间为20min～4h。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氧压水浸反应的时间为1～4h。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述氧压水浸反应的时间为1～2h。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述滤液中的Mo离子含量为0.1～80g/L。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述滤液中的H⁺含量为0.1～10mol/L。

18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(4)所述氨浸之前对步骤(3)得到的滤饼进行洗涤，除去滤饼表面的附着物，得到洗液。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述洗涤利用水作为洗涤剂。

20.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述洗液中Mo离子含量为0.01～20g/L。

21.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述洗液中H⁺含量为0.01～4mol/L。

22.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述氨浸使用的浸出剂为以NH₃计质量分数为20％-28％的氨水。

23.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述阴离子交换树脂为胺基类大孔弱碱性阴离子交换树脂。