[发明专利]一种模具的数字化设计加工系统及其设计加工方法

说明书

本发明涉及一种模具的数字化设计加工系统及其设计加工方法，包括与资源虚拟化模块通过网络连接的服务端模块和客户端模块，其中，服务端模块又与信息处理模块连接，客户端模块与数控加工模块连接，数控加工模块与检验和修改模具模块连接，检验和修改模具模块既和信息处理模块连接又和加工硬模模块连接。本发明设计的产品精度高，利用三维数据扫描进而数控加工的产品与设计的产品基本一致。所设计产品的三维数据、数控加工代码、加工的模具等均可下次继续使用或修改以作它用。这样缩短了设计周期，提高了加工效率。同时，计算机数控装置上的客户端可对服务端进行虚拟化操作，实现资源共享和服务端的可视化操作，提高了加工效率。

技术领域

本发明属于模具设计领域，具体涉及一种模具的数字化设计加工系统及其设计加工方法。

背景技术

随着制造业技术的高速发展，人们对产品的高精度、短周期、低成本、个性化等需求越来越高。而模具是制造业中不可或缺的一个，传统的模具设计与制造技术所设计的产品精度低、所用的周期长、成本高，而且所设计的产品在数控加工时，由于需要处理的信息太多，导致数控系统可靠性降低。以上原因致使加工过程的快速化操作、精密化操作、智能化操作、多功能化操作得不到满足。已经不符合现代制造业发展需求，成为制造业发展的瓶颈。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统的模具设计与制造技术不符合现代制造业发展需求，成为制造业发展的瓶颈的问题。

为此，本发明提供了一种模具的数字化设计加工系统，包括对产品进行信息采集、处理的传递的信息处理模块和服务端模块，服务端模块通过资源虚拟化模块连接着用于对产品信息进行显示和改进的客户端模块，客户端模块连接着用于控制加工软模的数控加工模块，数控加工模块又连接着对模具进行修正的检验和修改模具模块，检验和修改模具模块连接着信息处理模块进行信息反馈，检验和修改模具模块还连接着加工硬模的加工硬模模块；

所述的资源虚拟化模块通过网络连接服务端模块和客户端模块，资源虚拟化模块是用于实现服务端模块和客户端模块互连，并实现远程可视化操作的虚拟界面。

所述的服务端模块为平板电脑、服务器或虚拟机。

所述的客户端模块为人机界面、故障诊断器或可编程控制器。

所述的信息处理模块包括控制实施三维数据扫描、产品分析、三维设计、有限元分析、优化三维图、设计产品模具、获得加工代码、数控加工仿真。

所述的检验和修改模具模块包括控制实施装配模具、试模并取样品、对样品进行三维数据扫描、将样品数据与产品数据进行对比。

一种模具的数字化设计加工系统的设计加工方法，包括如下步骤：

步骤一：建立服务端模块和客户端模块的虚拟通道，资源虚拟化模块使得服务端模块和客户端模块通过网络互连，实现远程可视化操作控制；

步骤二：利用信息处理模块对产品进行三维数据扫描，并通过服务端模块传递给客户端模块呈现给用户，然后通过客户端模块进行修正得到最终的三维模具图，并生成三维模具图的数控加工代码；

步骤三：将步骤二生成的加工代码通过在数控机床上进行加工，加工模具的各个零部件，加工完成后，将模具的各个零部件进行组装，装配模具，试模并获得软模；

步骤四：使用步骤三获得的软模加工样品，利用信息处理模块对软模加工的样品进行三维数据扫描；将软模的样品数据与产品的数据进行对比，若符合，进行下一步；若不符合要求，重新进行步骤二、步骤三和步骤四；

步骤五：利用符合要求的软模的样品数据加工硬模。

所述的步骤二的具体过程如下：

1）利用服务端模块连接的信息处理模块，对产品进行三维数据扫描，获得产品的各项参数，包括外观参数、结构参数，并将其信息压缩之后传送至客户端模块；