[发明专利]一种模具的数字化设计加工系统及其设计加工方法有效
| 申请号: | 201610893062.9 | 申请日: | 2016-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN106649961B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
| 发明(设计)人: | 于洋;王夏丹 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
| 主分类号: | G06F30/23 | 分类号: | G06F30/23;G06T17/00 |
| 代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 张培勋 |
| 地址: | 710054 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 数字化 设计 加工 系统 及其 方法 | ||
1.一种模具的数字化设计加工系统的设计加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:建立服务端模块(2)和客户端模块(3)的虚拟通道,资源虚拟化模块(1)使得服务端模块(2)和客户端模块(3)通过网络互连,实现远程可视化操作控制;
步骤二:利用信息处理模块(4)对产品进行三维数据扫描,并通过服务端模块(2)传递给客户端模块(3)呈现给用户,然后通过客户端模块(3)进行修正得到最终的三维模具图,并生成三维模具图的数控加工代码;
步骤三:将步骤二生成的加工代码通过在数控机床上进行加工,加工模具的各个零部件,加工完成后,将模具的各个零部件进行组装,装配模具,试模并获得软模;
步骤四:使用步骤三获得的软模加工样品,利用信息处理模块(4)对软模加工的样品进行三维数据扫描;将软模的样品数据与产品的数据进行对比,若符合,进行下一步;若不符合要求,重新进行步骤二、步骤三和步骤四;
步骤五:利用符合要求的软模的样品数据加工硬模;
所述的步骤二的具体过程如下:
1)利用服务端模块连接的信息处理模块,对产品进行三维数据扫描,获得产品的各项参数,包括外观参数、结构参数,并将其信息压缩之后传送至客户端模块;
2)客户端模块将服务端模块的信息解压之后来刷新虚拟界面的信息,从而达到更新自己的界面,将产品的三维扫描数据显示给用户;
3)用户根据扫描结果对产品进行分析,分析包括是否倒圆角、拔模斜度的范围、表面质量效果;
4)利用服务端模块连接的信息处理模块的UGNX8.0界面,用UGNX8.0对产品进行三维设计,包括产品的结构设计和外观设计,并将其信息压缩之后传送至客户端模块;
5)客户端模块根据虚拟界面的信息更新自己的界面,更新为UGNX8.0界面,将产品的三维设计图显示给用户;
6)利用服务端模块连接的信息处理模块的有限元分析界面,用有限元分析软件ABAQUS对产品进行强度、硬度进行分析,若符合要求,进行下一步;若不符合要求,回到步骤4);
7)客户端模块将服务端模块的有限元分析信息解压之后,来更新虚拟界面的信息,从而将自己的界面更新为ABAQUS界面,将产品的强度、硬度值显示给用户;
8)利用服务端模块连接的信息处理模块的moldflow界面上,用moldflow优化三维结构图,包括流道位置优化、排气管道优化、熔接痕优化、浇口大小及位置优化分析、模温控制及水道的布置优化、注塑工艺参数的优化、注塑潜在失效模式的仿真及其改进、模具结构设计优化;
9)客户端模块将服务端模块的三维结构图优化信息解压之后,来更新虚拟界面的信息,从而将自己的界面更新为moldflow界面,将产品优化结果显示给用户;
10)利用服务端模块连接的信息处理模块,在其UGNX8.0界面上,设计并绘制产品的三维模具图;
11)客户端模块将服务端模块的三维模具图信息解压之后,来更新虚拟界面的信息,从而将自己的界面更新为UGNX8.0界面,将产品的三维模具图显示给用户;
12)在服务端模块的UGNX8.0界面上,用编程软件获得三维模具图的数控加工代码;即利用服务端模块连接的信息处理模块获得三维模具图的数控加工代码;
13)客户端模块将服务端模块的三维模具图的数控加工代码信息解压之后,来更新虚拟界面的信息,从而将自己的界面更新为UGNX8.0界面,将三维模具图的数控加工代码显示给用户;
所述的步骤二中得到三维模具图的数控加工代码后,利用服务端模块连接的信息处理模块的数控仿真软件vericut界面上,用vericut对模具进行数控机床的加工仿真;若不符合要求,则重新回到步骤8);若符合要求,则客户端模块将服务端模块的加工仿真信息进行解压,更新虚拟界面的信息,从而将自己的界面更新为verdict界面,将数控机床的加工仿真图显示给用户。
2.如权利要求1所述的一种模具的数字化设计加工系统的设计加工方法,其特征在于:所述的步骤二中的服务端模块(2)和客户端模块(3)均是一个或者多个,服务端模块(2)和客户端模块(3)之间是一对一关系,或者是一对多关系,或者是多对一关系。
3.如权利要求1所述的一种模具的数字化设计加工系统的设计加工方法,其特征在于:该方法采用的模具的数字化设计加工系统,包括对产品进行信息采集、处理的传递的信息处理模块(4)和服务端模块(2),服务端模块(2)通过资源虚拟化模块(1)连接着用于对产品信息进行显示和改进的客户端模块(3),客户端模块(3)连接着用于控制加工软模的数控加工模块(5),数控加工模块(5)又连接着对模具进行修正的检验和修改模具模块(6),检验和修改模具模块(6)连接着信息处理模块(4)进行信息反馈,检验和修改模具模块(6)还连接着加工硬模的加工硬模模块(7);
所述的资源虚拟化模块(1)通过网络连接服务端模块(2)和客户端模块(3),资源虚拟化模块(1)是用于实现服务端模块(2)和客户端模块(3)互连,并实现远程可视化操作的虚拟界面;
所述的服务端模块(2)为平板电脑、服务器或虚拟机;
所述的客户端模块(3)为人机界面、故障诊断器或可编程控制器;
所述的信息处理模块(4)包括控制实施三维数据扫描、产品分析、三维设计、有限元分析、优化三维图、设计产品模具、获得加工代码、数控加工仿真;
所述的检验和修改模具模块(6)包括控制实施装配模具、试模并取样品、对样品进行三维数据扫描、将样品数据与产品数据进行对比。
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