[发明专利]三维造型物的制造方法及三维造型物的制造装置

权利要求书

1.一种三维造型物的制造方法，其特征在于，具有：

以连续体状喷吐包含金属粒子及热可塑性树脂的构成材料形成构成层的工序；

以连续体状喷吐包含陶瓷粒子及热可塑性树脂的支撑部形成用材料，以形成在形成所述三维造型物时支撑所述三维造型物的支撑层的工序；

反复进行形成所述构成层的工序和形成所述支撑层的工序的层叠工序；以及

在所述层叠工序结束之后，在恒温槽中向层叠的所述构成层以及所述支撑层赋予能量的能量赋予工序，

所述陶瓷粒子的熔点高于所述金属粒子的熔点，

在所述能量赋予工序中，以使所述金属粒子及所述陶瓷粒子的温度为所述金属粒子的熔点以上、且不足所述陶瓷粒子的熔点的温度的方式来向层叠的所述构成层以及所述支撑层赋予能量，

所述层叠工序被调整为使得在所述能量赋予工序之后所述构成层的厚度与对应所述构成层的所述支撑层的厚度一致，

在所述能量赋予工序后，所述构成层的孔隙率被调整为比所述支撑层的孔隙率更小。

2.根据权利要求1所述的三维造型物的制造方法，其特征在于，

所述陶瓷粒子的烧结温度高于所述金属粒子的烧结温度，

在所述能量赋予工序中，以使所述金属粒子及所述陶瓷粒子的温度为所述陶瓷粒子的烧结温度以上的温度的方式来赋予能量。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的三维造型物的制造方法，其特征在于，

在所述能量赋予工序中，向所述金属粒子及所述陶瓷粒子赋予同一能量。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的三维造型物的制造方法，其特征在于，

所述支撑层的孔隙率被调整为在所述能量赋予工序之后比在所述能量赋予工序之前更小。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的三维造型物的制造方法，其特征在于，

所述金属粒子为包括铝、钛、铁、铜、镁、不锈钢、马氏体时效钢中至少任一成分的粒子；所述陶瓷粒子为包括二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆中至少任一成分的粒子。

6.一种三维造型物的制造装置，其特征在于，具有：

构成材料喷吐部，以连续体状喷吐包含金属粒子及热可塑性树脂的构成材料；

支撑部形成用材料喷吐部，以连续体状喷吐包含陶瓷粒子及热可塑性树脂的支撑部形成用材料，所述支撑部形成用材料形成在所述三维造型物的形成时支撑该三维造型物的支撑部；

控制部，控制所述构成材料喷吐部和所述支撑部形成用材料喷吐部来使用所述构成材料形成构成层，并使用所述支撑部形成用材料形成支撑层，

所述控制部控制所述构成材料喷吐部和所述支撑部形成用材料喷吐部实施反复进行形成所述构成层的工序和形成所述支撑层的工序的层叠工序；以及

能量赋予部，在所述层叠工序结束之后，在恒温槽中向层叠的所述构成层以及所述支撑层赋予能量，

所述陶瓷粒子的熔点高于所述金属粒子的熔点，

所述能量赋予部以使所述金属粒子及所述陶瓷粒子的温度为所述金属粒子的熔点以上、且不足所述陶瓷粒子的熔点的温度的方式来向层叠的所述构成层以及所述支撑层赋予能量，

所述层叠工序被调整为使得在赋予能量之后所述构成层的厚度与对应所述构成层的所述支撑层的厚度一致，

在赋予能量后，所述构成层的孔隙率被调整为比所述支撑层的孔隙率更小。