[发明专利]一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置

权利要求书

1.一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，包括底座(20)、直流电源及控制系统(1)、滑轨平台(2)、动力头(3)、滑动顶紧机构(21)、立柱(12)、自动升降机构(10)和磨头(13)，所述直流电源及控制系统(1)固定安装在底座(20)上，所述滑轨平台(2)底部通过滑轨机构可滑动式安装在底座(20)上，其特征在于：所述动力头(3)固定安装在滑轨平台(2)的一端，动力头(3)的主轴(4)上设有第一励磁线圈(6)，所述主轴(4)的顶端安装有中心定位轴(8)和偏心的辅助定位轴(7)，若干摆线轮(9)通过中心定位轴(8)和辅助定位轴(7)定位、并通过夹紧机构夹装在主轴(4)的顶端，所述滑动顶紧机构(21)对应动力头(3)、可滑动地安装于滑轨平台(2)的另一端，滑动顶紧机构(21)的顶紧头部与中心定位轴(8)的位置相对应，所述立柱(12)对应中心定位轴(8)侧向安装于底座(20)上，所述自动升降机构(10)可上下移动地安装于立柱(12)的侧面，所述磨头(13)安装固定到磨头主轴(11)的前端部，所述磨头主轴(11)安装在自动升降机构(10)上，磨头主轴(11)上设有第二励磁线圈(23)，所述磨头(13)旋转进给的一侧安装有磁流变液导管(16)，所述磁流变液导管(16)出口对应设置于磨头(13)与摆线轮(9)磨削位置的交接处。

2.根据权利要求1所述的一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，其特征在于：所述中心定位轴(8)的压紧端设有螺纹结构，所述夹紧机构采用夹紧法兰(15)压紧摆线轮(9)的端面、并通过夹紧螺母(17)拧装夹紧。

3.根据权利要求1所述的一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，其特征在于：所述主轴(4)的端部通过第一支架(5)支撑，所述中心定位轴(8)的端部通过第二支架(19)支撑，所述第一支架(5)和第二支架(19)固定在滑轨平台(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，其特征在于：所述中心定位轴(8)和辅助定位轴(7)可拆卸式安装于主轴(4)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，其特征在于：所述滑动顶紧机构(21)的顶紧头部设有锥形的顶尖(18)，所述中心定位轴(8)的顶部设有与顶尖(18)相匹配的凹槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，其特征在于：所述滑动顶紧机构(21)设有调节滑动的顶紧手柄(22)。

7.根据权利要求1所述的一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，其特征在于：所述磨头(13)呈中空圆盘形、中空孔的截面结构呈锥形，所述磨头(13)通过中空孔与磨头主轴(11)前端部的锥形结构过盈装配，所述磨头(13)外侧面采用锁紧法兰(24)压紧磨头(13)、并通过锁紧螺母(14)拧紧。

8.根据权利要求7所述的一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，其特征在于：所述磨头(13)的轮廓面设置成与摆线轮(9)齿廓的共轭形状相匹配的凸型、凹形或者凹凸相间型。

9.根据权利要求1所述的一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，其特征在于：所述磨头(13)在磨削加工时与摆线轮(9)齿廓间存在0.5-1.4mm间隙，所述磁流变液导管(16)出口距离磨头(13)与摆线轮(9)磨削交接处10-15cm。

10.根据权利要求1所述的一种摆线轮齿廓磁流变精磨装置，其特征在于：所述第一励磁线圈(6)和第二励磁线圈(23)采用铜线绕制，铜线直径1mm，线圈匝数500-800匝。