[发明专利]一种输送机的扭转检测装置有效
申请号: | 201610870637.5 | 申请日: | 2016-09-30 |
公开(公告)号: | CN106276135B | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 李志鹏;孟庆耀;冯智 | 申请(专利权)人: | 泰富重工制造有限公司 |
主分类号: | B65G43/02 | 分类号: | B65G43/02 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 熊娴;冯子玲 |
地址: | 411100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 输送机 传感器固定支架 监测组件 扭转检测 非接触式 共轴线 传输检测 传输效率 检测装置 散装物料 实际工况 实时监测 传输带 同圆周 摩擦 老化 反馈 | ||
本发明涉及一种输送机的扭转检测装置,属于散装物料传输检测技术领域,所述扭转检测装置包括输送带、传感器固定支架和监测组件;传感器固定支架与输送带共轴线的布置,且与输送带非接触式的设置;监测组件设置在传感器固定支架上,与输送带共轴线的同圆周分布,通过监测组件与输送机的输送带非接触式的安装,在降低成本的同时,还避免了检测装置与输送带之间的摩擦,减缓了传输带的老化,提升了输送机的传输效率,并可以实时监测、高效精准的反馈输送机的实际工况。
技术领域
本发明涉及散装物料传输检测技术领域,具体地涉及一种用于输送机的扭转检测装置,特别涉及一种可以自动检测管状输送机的扭管现象的检测装置。
背景技术
管状输送机(以下简称管带机)由日本普利司通公司从1964年开始研制,是在普通槽形带式输送机的基础上发展起来的一种新机型。它的输送带仍然为平面胶带,但在它的有载分支区段适当地布置托辊,使原先在装料点呈槽形的输送带向上卷成圆管,输送带两侧边缘彼此搭接,物料裹在管中输送,直到接近卸料点,输送带再展开,并可展平绕入头部滚筒。管带机在运转过程中可能出现跑偏、扭转现象,其具体体现为胶带搭接位置由正上方,偏转到两侧甚至下方,造成输送带和托辊的异常磨损、物料撒落、甚至输送带翻转、撕裂等较大的设备故障,其经济损失小则数十万,大则几百万。
针对管带机在工作过程中所存在的上述缺陷,本领域技术人员提出了管带机防扭转装置。如公开号为CN205346158U,名称为《一种管带机扭管自动检测装置》的中国专利中,输送带右边沿部分搭接在左边沿上方而围成圆管,紧贴输送带搭接部位设置有轮子,通过轮子实现对输送带的监测,当输送带扭转后,会驱动轮子压缩伸缩装置,从而反馈到与伸缩装置的行程开关,从而实现对一种管带机扭管的自动监测。公开号为CN103144939B,名称为《一种用于管状输送机的扭转检测装置及扭转检测方法》的中国专利中,通过在管状输送机的输送带外侧紧压的可转动的活动托辊,当输送带发生扭转时,活动托辊依靠弹簧紧压在输送带上的产生的摩擦力的作用下,将有跟随输送带一起扭转的趋势;当输送带扭转角度达到或超过第一角度时,安装在活动转板垂直上方的限位挡铁将触动报警限位,报警限位发出声光报警信号。
以上用于检测管带机扭管的检测装置的缺点在于:依靠输送带皮带的摩擦力,带动与之紧贴的机构触发相关的监测装置,完成对管带机的输送带扭转的检测,一方面,检测装置与输送带之间存在摩擦,加速了传输带的老化,降低了整个管带机的传输效率,另外一方面,由于检测装置依靠摩擦力才能触发监测的机构,其灵敏程度较低,无法实时、迅速的反馈管带机输送带的工作实况。
这也构成了需要进一步改进输送机的成管区扭转跑偏的检测装置,以解决所存在的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的是提供一种用于输送机的扭转检测装置,与输送机非接触式安装,降低成本的同时,还避免了与管带之间的摩擦,减缓了传输带的老化,提升了输送机的传输效率,可以实时监测、高效精准的反馈输送机的实际工况。
根据本发明的第一方面,本发明提供一种输送机的扭转检测装置,包括输送带、传感器固定支架和监测组件;传感器固定支架与输送带共轴线的布置,且与输送带非接触式的设置;监测组件设置在传感器固定支架上,与输送带共轴线且同圆周分布,换言之,沿垂直于输送带行进方向的横截面上,传感器固定支架环套在输送带外周侧,与输送带间隔的布置,监测组件与传感器固定支架连接成一体,且固定在传感器固定支架远离输送带的内空腔,相对输送带保持静止;以此,通过监测组件与输送机的输送带非接触式的安装,在降低成本的同时,还避免了检测装置与输送带之间的摩擦,减缓了传输带的老化,提升了输送机的传输效率,并可以实时监测、高效精准的反馈输送机的实际工况。
优选地,所述输送带宽度方向两侧边相互重叠的区域为重叠区。
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