[发明专利]一种碳纳米管‑石墨烯复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201610867547.0 | 申请日: | 2016-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN106629672A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
| 发明(设计)人: | 高岩;徐新生 | 申请(专利权)人: | 潍坊昊晟碳材料有限公司 |
| 主分类号: | C01B32/182 | 分类号: | C01B32/182;C01B32/162;B82Y40/00;B82Y30/00;B01J21/18;B01J27/24 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 姚亮 |
| 地址: | 261061 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 石墨 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于制备碳纳米管-石墨烯复合材料的催化剂的制备方法,其包括如下步骤:
(1)通过化学气相沉积法制备石墨烯/模板剂复合物;
(2)将所述复合物分散在去离子水中,加入硝酸铁和钼酸铵的混合溶液,搅拌,滴加氨水得到混合溶液,所述硝酸铁与钼酸铵的摩尔比为1:(0.01-10),所述氨水的质量百分比浓度为25%-30%;
(3)将所述混合溶液抽滤、烘干,然后在300℃-700℃下煅烧,得到用于制备碳纳米管-石墨烯复合材料的催化剂。
2.如权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤(1)中,所述模板剂为粉体,所述模板剂包括氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化钙和氧化硅中的一种或多种的混合物。
3.如权利要求1或2所述的制备方法,其中,在步骤(1)中,化学气相沉积的过程中:引入氨气得到掺氮石墨烯/模板剂复合物;不引入氨气得到不掺氮石墨烯/模板剂复合物。
4.权利要求1-3中任一项所述的制备方法制备得到的掺氮或不掺氮的催化剂。
5.如权利要求4所述的催化剂,其中,所述催化剂中含有Fe和Mo,所述Fe和Mo在催化剂中的质量百分比为0.1%-70%,所述Fe与Mo的摩尔比为1:(0.01-10)。
6.一种碳纳米管-石墨烯复合材料的制备方法,其包括如下步骤:
(1)采用权利要求4或5所述的催化剂,通过化学气相沉积生长碳纳米管;
(2)在氮气或氩气气氛下冷却到室温后得到粉体产品;
(3)将所述粉体产品加入稀盐酸中,搅拌,得到混合溶液;优选地,所述稀盐酸是37.5%的浓稀盐酸与水按照1:(1-5)的质量比混合得到的,所述稀盐酸的质量百分数为10%-15%;
(4)将所述混合溶液抽滤、烘干,得到碳纳米管-石墨烯复合材料。
7.如权利要求6所述的制备方法,其中,在步骤(1)中,化学气相沉积的过程中引入氨气得到掺氮碳纳米管,所述氨气的体积百分比浓度为1%-10%;不引入氨气得到不掺氮碳纳米管。
8.如权利要求6或7所述的制备方法,其中,采用含有掺氮石墨烯的催化剂、并在化学气相沉积过程中引入氨气的条件下,得到掺氮石墨烯-掺氮碳纳米管复合物;采用含有掺氮石墨烯的催化剂、并在化学气相沉积过程中不引入氨气的条件下,得到掺氮石墨烯-不掺氮碳纳米管复合物;采用含有不掺氮石墨烯的催化剂、并在化学气相沉积过程中引入氨气的条件下,得到不掺氮石墨烯-掺氮碳纳米管复合物;采用含有不掺氮石墨烯的催化剂、并在化学气相沉积过程中不引入氨气的条件下,得到不掺氮石墨烯-不掺氮碳纳米管复合物。
9.权利要求6-8中任一项所述的制备方法制备得到的碳纳米管-石墨烯复合材料。
10.如权利要求9所述的碳纳米管-石墨烯复合材料,其中,该碳纳米管-石墨烯复合材料包括多壁碳纳米管-多层石墨烯复合物、单壁碳纳米管-多层石墨烯复合物、多壁碳纳米管-少层石墨烯复合物和单壁碳纳米管-少层石墨烯复合物中的一种或几种的组合。
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