[发明专利]一种热熔胶用高熔指LDPE专用料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子合成技术领域，具体的说，尤其涉及一种热熔胶用高熔指LDPE专用料的制备方法。

背景技术

近年来，随着社会的不断前进，人们衣着、汽车、装饰等领域的蓬勃发展，各个行业对胶粘剂的需求量和不同条件下对胶粘剂品种的需求也越来越多。同时，对胶粘剂及对实施粘接过程的效率和环境污染也提出了越来越高的要求。在这方面，热熔胶与其它胶种相比有着无法比拟的优势。

热熔胶是一类无溶剂的以热塑性聚合物为基料的固体胶粘剂，其遇热熔融成粘流态，在加工表面润湿，脱离热源后，在很短的时间内降温固化，形成有一定强度的粘接层。热熔胶无毒害、无污染，应用面广，不用加热固化，无烘干过程，耗能少，操作方便，可用于高速连续化生产线上，提高生产效率。符合当今世界胶粘剂发展方向。

热熔胶尤其在纺织品工业中得到了广泛的应用。我国是一个服装大国，在服装工业、粘合衬工业中，热熔胶已成为不可缺少的重要材料。随着服装工业的迅速发展和人民生活水平的不断提高，人们对粘合衬、复合面料等纺织品提出了更高的要求，要制得这类高质量的纺织品，除了要有好的面料、基布、先进的涂层设备与技术外，还在于要有各种高质量的热熔胶。

低密度聚乙烯(LDPE)热熔胶是服装热熔胶的一个重要品种，这是因为聚乙烯树脂具有良好的物化性能并且价格低廉，来源丰富，诸如无味、无嗅、无毒，具有良好的柔软性、延伸性、透明性、电绝缘性、化学稳定等性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热熔胶用高熔指LDPE专用料的制备方法，该制备方法简单，易操作；得到的聚乙烯熔指高、密度低且分子量分布较窄；所制成的热熔胶易在被粘物上铺开渗透且分布均匀、色泽匀称，手感柔软。另外，由于高熔指聚乙烯流动渗透能力强，当用它粘接布类、皮革、纸张、木材等被粘物时，其熔体PE胶能够借助压力浸润到被粘材料内部冷却、由于钉键、钩键、根键等的作用，使被粘物之间剥离强度上乘。

本发明在管式E法高压聚合装置上，利用聚合工艺的调节，也就是利用引发剂的选择、几个引发剂(几个不同过氧化物及氧气)的加入量之间的不同配比；利用分子量调整剂的选择、加入量之间的不同配比；利用聚合压力、聚合温度等工艺调节手段，来开发制备该聚乙烯专用料。本发明的技术方案具体介绍如下。

本发明提供一种热熔胶用高熔指LDPE专用料的制备方法，其制备时采用管式E法高压聚合工艺装置，具体步骤如下：

(1)将乙烯、第一引发剂、第二引发剂和第一调整剂、第二调整剂进行压缩，压缩后分为两股压力为230～250Mpa的主、侧流进料气体；所述主流进料气体包括乙烯、第一引发剂和第一调整剂，所述第一引发剂的含量为5±0.5ppm，第一调整剂的含量为2300±100ppm；所述侧流进料气体包括乙烯、第二引发剂及第二调整剂，所述第二引发剂的含量为15±2ppm，第二调整剂含量为400±40ppm。其中：所述第一引发剂由过氧化新癸酸叔丁脂和过氧化2-乙基己酸叔丁脂组成，过氧化2-乙基己酸叔丁脂占引发剂总重量的80±10％；所述第二引发剂为经过过滤和干燥的压缩空气；所述第一调整剂为C₃～C₁₀的α烯烃，第二调整剂为C₃～C₄的醛；

(2)主流进料气体进入第一管式反应器，先用蒸汽夹套逐渐加热到175±10℃，再在反应区进行聚合反应，聚合温度为300～330℃，压力为230～250Mpa，反应时间为7～8秒；反应结束后冷却，反应物料出第一管式反应器，再和压缩机送来的侧流进料气体合并，进入第二管式反应器的反应区进行聚合反应，聚合温度为300～330℃，压力为200～220Mpa，反应时间为11～12秒；

(3)经第二管式反应器反应后，进行冷却，反应混合物再由反应器出口处的放料阀降压，排入高压制品分离器，进行气体与物料分离；然后，熔融状的聚乙烯产品进入低压制品分离器再次进行气体与物料分离，最后进行挤出造粒。

本发明中的过氧化新癸酸叔丁脂，分子式是C₁₅H₃₀O₃，10小时半衰期温度为43℃，1小时半衰期温度为61℃，0.1小时半衰期温度为81℃；本发明中的过氧化2-乙基己酸叔丁脂，分子式是C₁₂H₂₄O₃，10小时半衰期温度为72℃，1小时半衰期温度为91℃，0.1小时半衰期温度为113℃。