[发明专利]单边空腔自由式发泡方法

权利要求书

1.单边空腔自由式发泡方法，其特征在于，

1)将生物质材料设于下模内；

2)上模挤压下模内生物质材料对生物质材料进行定型，设定时间后，上模从下模脱离，在下模与上模之间形成单边发泡空腔；

3)在单边发泡空腔内对生物质材料进行加热设定时间，生物质材料在下模内进行发泡，实现单边空腔烘焙发泡；

上模与下模二者中其中之一与移动机构连接，在上模与下模挤压生物质材料设定时间后在移动机构作用下上模与下模脱离；所述下模固定于下基座上表面，上模顶部与上基座固定，在下模表面设置中部空心的挡板，挡板的空心处与下模凹槽对应以便于上模的移动，在所述上基座与挡板之间设置弹性元件作为所述的移动机构；

所述弹性元件与上基座固定或者弹性元件与挡板固定。

2.如权利要求1所述的单边空腔自由式发泡方法，其特征在于，所述步骤3)中对生物质材料加热时间为2～3min，单边发泡空腔内温度为190-200℃；

进一步地，在上基座和/或下基座内或者表面设置电加热板，电加热板与温度控制器连接。

3.如权利要求1所述的单边空腔自由式发泡方法，其特征在于，所述下基座与下模接触的表面设置有下沉槽，下基座下沉槽底部分布有透气孔。

4.如权利要求1所述的单边空腔自由式发泡方法，其特征在于，所述上基座与上模接触的表面设置有上沉槽，上基座上沉槽上部分布有透气孔。

5.如权利要求1所述的单边空腔自由式发泡方法，其特征在于，所述上模为与所述下模凹槽相配合的凸楔，上基座的纵向截面呈T型。

6.单边空腔自由式发泡方法，其特征在于，

1)将生物质材料设于下模内；

2)第一上模挤压下模内生物质材料对生物质材料进行定型，设定时间后，第一上模从下模脱离，对下模内生物质材料进行加热到设定第一温度；

3)下模与第二上模合模，第二上模可嵌入到下模内的长度小于第一上模可嵌入到下模内的长度，继续对生物质材料加热到设定第二温度，第二上模与下模之间形成单边发泡空腔；在单边发泡空腔内对生物质材料进行加热设定时间，实现单边空腔烘焙发泡；

所述第一上模与下模二者中其中之一与移动机构连接，在上模与下模挤压生物质材料设定时间后在移动机构作用下上模与下模脱离，第一上模顶部固定于上基座上，移动机构为设于上基座下表面的弹簧，利用弹簧的回弹力实现第一上模回弹。