[发明专利]芳纶1414浆粕改性方法及其增强甲基乙烯基硅橡胶复合材料及制备方法

权利要求书

1.一种芳纶1414浆粕的表面改性方法，其特征在于，将DMAC和LiCl以9∶1的比例配置溶剂，将绝对干燥的芳纶浆粕纤维放入溶剂中并加热到100℃，高温下机械搅拌5小时。在所得淡黄色溶液中加入浓度50％的磷酸和1～2％戊二醛，在高温下混合搅拌3小时至颜色变成褐色絮状物后，使用真空抽滤装置抽滤并置于105℃烘箱中干燥，烘干后即完成了对芳纶1414浆粕纤维的改性。

2.一种根据权利要求1所述的芳纶1414浆粕的改性方法，其特征在于，在使用DMAC/LiCl溶液浸渍芳纶浆粕前，要先在常温下将芳纶浆粕纤维经过丙酮抽提4小时预处理，再放入蒸馏水中清洗，然后在105℃下用烘箱烘1小时使其表面干燥，除去表面附着的有机涂层。

3.一种根据权利要求1所述的芳纶1414浆粕的改性方法，其特征在于，高温机械搅拌所用装置为一种实验室用高压控温搅拌小型反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括反应釜釜体、带变频调速器的电机、进料口、气压计和可调限压阀、防爆视镜灯、法兰视镜、搅拌轴、底座、加热装置、温控装置和底座。

4.一种根据权利要求1所述的芳纶1414浆粕的改性方法，其特征在于，使用的真空抽滤装置包含抽滤泵、过滤杯、集液瓶、连结软管、微孔滤膜等等，利用真空负压为推动力实现固液分离。

5.一种根据权利要求1所述的芳纶1414浆粕的改性方法所获得的改性芳纶1414浆粕与甲基乙烯基硅橡胶复合材料，其特征在于，按重量分数计算，包括100份硅橡胶胶料、0.3份硫化剂、0.3份内脱模剂、0.3份硬脂酸锌、5份氨基硅烷。

6.根据权利要求5所述的硅橡胶胶料，其特征在于，按重量分数计算，所述的胶料包括100份甲基乙烯基硅橡胶生胶、3份二苯基硅二醇、30份白炭黑、5～9份改性后芳纶1414浆粕。

7.一种制备权利要求5所述的改性芳纶1414浆粕与甲基乙烯基硅橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，按上述的重量分数称取硅橡胶胶料、硫化剂、内脱模剂、硬脂酸锌、氨基硅烷等，将生胶置于120℃密炼机上混炼10分钟，添加二苯基硅二醇、二羟基聚二甲基硅氧烷、白炭黑，将改性后的芳纶1414浆粕加入其中，在80℃的双辊开炼机上混炼均匀，薄通5次出片得到混炼胶。混炼胶在平板硫化机上硫化，硫化条件为150℃/15MPa×15min，制备获得改性芳纶1414浆粕增强甲基乙烯基硅橡胶复合材料。