[发明专利]一种仿青瓷釉树脂纽扣及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纽扣技术领域，具体涉及一种仿青瓷釉树脂纽扣及其制备方法。

背景技术

目前批量生产的仿青瓷釉树脂纽扣是在纽扣毛坯上直接染色后，采用普通卧式圆筒设备抛光机实现仿旧，再喷面漆成品发货，且抛光仿旧后的产品高点与低点都会形成被摩擦后的不同颜色对比效果，体现不出产品局部高点部位的露白仿釉白颜色效果，在搭配当下青瓷复古休闲的服装风格时，整体产品效果及颜色不能满足服装设计时的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种仿青瓷釉树脂纽扣及其制备方法，本发明提供的仿青瓷釉树脂纽可以产生出更具天然性与瓷器效果，能与不同风格服装更好的搭配。

本发明提供了一种仿青瓷釉树脂纽扣的制备方法，包括以下步骤：

A)将经过抛光后的树脂纽扣毛坯依次进行染色着色和振动抛光处理，得到纽扣前体；

B)将所述纽扣前体进行喷漆处理，固化后，得到仿青瓷釉树脂纽。

本发明还提供了一种仿青瓷釉树脂纽的制备方法，包括以下步骤：

a)将经过抛光后的树脂纽扣毛坯依次进行染色着色和振动抛光处理，得到纽扣前体；

b)将所述纽扣前体进行固色处理，抛光后，得到仿青瓷釉树脂纽。

优选的，所述染色着色的具体方法为：

在80～95℃的条件下，将经过抛光后的树脂纽扣毛坯、分散染料和水混合搅拌后，取出清洗，得到经过染色着色的树脂纽扣毛坯。

优选的，其特征在于，所述振动抛光处理的具体方法为：

将10～20质量份的树脂纽扣毛坯、70～80质量份的磁石辅料、1质量份的抛光粉和240～300质量份的水置于振动抛光机中进行振动抛光处理；

所述振动抛光机的振动频率为8～12Hz。

优选的，所述磁石辅料选自规格为4mm*4mm或5mm*5mm的树脂抛磨块所述抛光粉的目数为300～500目。

优选的，所述喷漆处理所用的漆料包括丙烯酸环氧主漆，所述丙烯酸环氧主漆由包含以下质量份的原料配置而成：

优选的，所述固色处理按照如下方法进行：

将固色剂与水混合，得到固色液；

加热所述固色液至80～90℃后，将所述纽扣前体置于固色液中浸泡进行固色15～25min后，取出晾干。

优选的，所述抛光为干滚抛光。

优选的，在所述步骤A)之后步骤B)之前，或者在所述步骤a)之后步骤b)之前，还包括：

对所述纽扣前体进行筛分，将所述纽扣前体中颜色不符合标准颜色和效果的纽扣挑出，进行染色套色处理后，再次进行振动抛光处理。

本发明还提供了一种由上述制备方法制备得到的仿青瓷釉树脂纽扣。

与现有技术相比，本发明提供了一种仿青瓷釉树脂纽扣的制备方法，包括以下步骤：A)将经过抛光后的树脂纽扣毛坯依次进行染色着色和振动抛光处理，得到纽扣前体；B)将所述纽扣前体进行喷漆处理，固化后，得到仿青瓷釉树脂纽。本发明提供的制备方法通过振动抛光使得到的产品可以产生出更具天然性与瓷器效果，能与不同风格服装更好的搭配。填补了纽扣在仿青瓷釉领域的技术缺失，以及满足服装行业内复古青瓷风对此类产品的需求，并创造新技术产品的附价值。

附图说明

图1为本发明实施例1制备的仿青瓷釉树脂纽扣的外观照片；

图2为本发明实施例2制备的仿青瓷釉树脂纽扣的外观照片。

具体实施方式

本发明提供了一种仿青瓷釉树脂纽扣的制备方法，包括以下步骤：

A)将经过抛光后的树脂纽扣毛坯依次进行染色着色和振动抛光处理，得到纽扣前体；

B)将所述纽扣前体进行喷漆处理，固化后，得到仿青瓷釉树脂纽。

本发明以树脂纽扣毛坯作为起始原料进行仿青瓷釉树脂纽扣的制备，优选的，所述树脂纽扣毛坯为不饱和树脂纽扣毛坯。本发明对所述树脂纽扣毛坯的来源并没有特殊限制，可以为市售产品也可以自行制备。

在本发明中，所述不饱和树脂纽扣毛坯优选按照如下方法进行制备：

将不饱和树脂与钴盐混合，再加入过氧化甲乙酮和苯乙烯，搅拌均匀后经过制棒机制坯后，再经过制扣机造型，得到树脂纽扣毛坯。

其中，所述不饱和树脂优选为邻苯型或间苯型纽扣专用树脂。钴盐优选为环烷酸钴或异辛酸钴。

所述不饱和树脂、钴盐、过氧化甲乙酮和苯乙烯的质量体积比优选为1kg：(10～11)ml：(10～10.5)ml：(20～21)ml。