[发明专利]制砖模具用Cr12钢性能测试方法

说明书

本发明公开了一种制砖模具用Cr12钢性能测试方法，包括步骤：S1、提供第一试样，对第一试样进行第一热处理工艺，第一试样的材质为Cr12钢；S2、提供第二试样，对第二试样进行第二热处理工艺，第二试样的材质为Cr12钢；S3、对第一试样和第二试样的性能进行对比。本发明的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，通过对两种模具钢试样采用不同的热处理工艺进行处理，并对两种模具钢试样的组织和性能进行对比，从而根据对比结果，有助于就针对制砖模具改进后的热处理工艺是否可以提高制砖模具的使用寿命做出直观判断。

技术领域

本发明属于制砖模具技术领域，具体地说，本发明涉及一种制砖模具用Cr12模具钢性能测试方法。

背景技术

制砖模具在使用过程中要求表面具有一定的硬度、强度和耐磨性。某公司采用制砖模具生产建筑用砖，模具材料为Cr12钢，制砖模具需经球化退火、淬火和低温回火处理。该制砖模具在使用过程中容易磨损。制砖模具的磨损不仅会引起模具本身几何形状及粗糙度发生变化，影响到砖的形状、尺寸和精度，也会因模具的频繁更换浪费生产时间，降低生产率，影响到公司的经济效益。该制砖模具失效的主要原因是因为该模具表面的硬度和耐磨性不足。为了提高制砖模具的使用寿命，增加耐磨性，需对热处理工艺进行改进，而对于改进后的热处理工艺的是否可以提高制砖模具的使用寿命，需要采用有效的方法来进行验证，现有技术中缺少这种方法。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种制砖模具用Cr12钢性能测试方法，目的是实现对制砖模具改进后的热处理工艺是否能提高制砖模具的使用寿命的验证。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：制砖模具用Cr12钢性能测试方法，包括步骤：

S1、提供第一试样，对第一试样进行第一热处理工艺，第一试样的材质为Cr12钢；

S2、提供第二试样，对第二试样进行第二热处理工艺，第二试样的材质为Cr12钢；

S3、对第一试样和第二试样的性能进行对比。

所述第一热处理工艺包括工序：

S11、球化退火；

S12、淬火；

S13、低温回火。

所述工序S12中，淬火时加热温度为970-990℃，保温时间为14-16min。

所述工序S12中，采用油冷方式对第一试样进行冷却。

所述工序S13中，回火温度为190-210℃，保温时间为14-16min。

所述工序S13中，采用空冷方式对第一试样进行冷却。

所述第二热处理工艺包括工序：

S21、在共渗剂中共渗，得到表面的渗硼层；

S22、测定渗硼层的深度和硬度；

S23、淬火；

S24、低温回火。

所述工序S21中，所述共渗剂为催渗剂或由催渗剂和稀土组成的混合物。

所述催渗剂的化学成分重量百分比为：B-Fe 72％，KBF₄ 6％，(NH₄)₂CO₃ 2％，木炭20％。

所述稀土的添加量按重量百分比计占共渗剂总量的0％、1％、3％和5％。

所述工序S22中，测定第二试样的金相组织以及表面渗硼层的深度和硬度后，根据渗硼层的深度以及硬度的高低，确定工序S21中最佳的稀土添加量。