[发明专利]制砖模具用Cr12钢性能测试方法

权利要求书

1.制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，包括步骤：

S1、提供第一试样，对第一试样进行第一热处理工艺，第一试样的材质为Cr12钢；

S2、提供第二试样，对第二试样进行第二热处理工艺，第二试样的材质为Cr12钢；

S3、对第一试样和第二试样的性能进行对比；

其中，第一试样和第二试样均分别包括多块采用Cr12钢制成的钢块；

所述第一热处理工艺包括工序：

S11、球化退火；

S12、淬火；

S13、低温回火；

S14、测定第一试样的性能；

所述第二热处理工艺包括工序：

S21、在共渗剂中共渗，得到表面的渗硼层；

S22、测定渗硼层的深度和硬度；

S23、淬火；

S24、低温回火；

S25、测定第二试样的性能；

所述工序S21中，所述共渗剂为催渗剂或由催渗剂和稀土组成的混合物；

所述催渗剂的化学成分重量百分比为：B-Fe 72%，KBF₄ 6%，(NH₄)₂CO₃ 2%，木炭 20%；

所述工序S22中，测定第二试样的金相组织以及表面渗硼层的深度和硬度后，根据渗硼层的深度以及硬度的高低，确定出工序S21的共渗剂中最佳的稀土添加量。

2.根据权利要求1所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，所述工序S11中，对第一试样进行球化退火处理时的加热温度为850-870℃，保温时间为14-16分，最后缓慢冷却到490-510℃后出炉空冷。

3.根据权利要求2所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，所述工序S12中，淬火时加热温度为970-990℃，保温时间为14-16min。

4.根据权利要求3所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，所述工序S12中，采用油冷方式对第一试样进行冷却。

5.根据权利要求2所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，所述工序S13中，回火温度为190-210℃，保温时间为14-16min。

6.根据权利要求5所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，所述工序S13中，采用空冷方式对第一试样进行冷却。

7.根据权利要求1至6任一所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，所述稀土的添加量按重量百分比计占共渗剂总量的0%、1%、3%和5%。

8.根据权利要求7所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，在工序S21中，将第二试样分成四份，对四份第二试样分别置于具有不同含量稀土或不含有稀土的共渗剂中进行共渗处理，即根据稀土添加量的不同分四组共渗处理，继而在工序S22中分别测定四份第二试样的金相组织、渗硼层深度和硬度，通过对比渗硼层深度和硬度的高低，确定出哪一组共渗处理采用的共渗剂中的稀土添加量为最佳。

9.根据权利要求8所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，在工序S23中，将经过稀土含量为3%的共渗剂的共渗处理后的第二试样进行淬火处理，淬火处理时加热温度为970-990℃，保温时间为14-16分，最后采用油冷方式对第二试样进行冷却。

10.根据权利要求9所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，工序S24中，继续对同一份第二试样进行低温回火处理，回火温度为190-210℃，保温时间为14-16分，最后采用空冷方式对第二试样进行冷却。

11.根据权利要求1所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，所述工序S23中，淬火时加热温度为970-990℃，保温时间为14-16min。

12.根据权利要求1所述的制砖模具用Cr12钢性能测试方法，其特征在于，所述工序S24中，回火温度为190-210℃，保温时间为14-16min。