[发明专利]带有磁芯屏蔽线的变压器的生产工艺

权利要求书

1.一种带有磁芯屏蔽线的变压器的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在变压器骨架上绕制绕组绕线，得到变压器线包(90)；

步骤二：在变压器线包(90)上进行单边磁芯(20)的装配；

利用变压器磁芯屏蔽线自动化绕制治具(10)进行磁芯屏蔽线(30)的绕制，得到变压器半成品(40)；

步骤三：对变压器半成品(40)进行绕组绕线与磁芯屏蔽线(30)的焊锡；

步骤四：另一边磁芯(20)的装配并固定；

步骤五：喷印标签、成品外观检验及电性测试，得到变压器成品；

所述变压器磁芯屏蔽线自动化绕制治具(10)包括尾端可适配连接自动化绕线设备的轴柄(11)以及端面可吸附磁芯(20)的轴芯(12)，轴芯(12)固定在轴柄(11)的前端，其端面与待装配磁芯(20)端面形状大小适配；

所述轴芯(12)包括可穿入待加工的变压器线包(90)中孔的中柱(121)，以及与中柱(121)配合可卡住所述变压器线包(90)两侧边部的两个边柱(122)，中柱(121)与边柱(122)的长度满足变压器线包(90)适配固定在轴芯(12)上时，轴芯(12)的端面与装配在所述变压器线包(90)上的磁芯(20)的端面接触；所述中柱(121)和边柱(122)的端部设有可吸附磁芯(20)的强力磁铁(123)；使用状态下，变压器线包(90)的中孔套在轴芯(12)的中柱(121)上，变压器线包(90)的边部卡在所述中柱(121)和边柱(122)之间，变压器线包(90)固定在轴芯(12)上，磁芯(20)适配吸附在中柱(121)和边柱(122)的端部。

2.如权利要求1所述的带有磁芯屏蔽线的变压器的生产工艺，其特征在于：步骤二中，使用安装在多轴自动化绕线设备上的绕制治具(10)进行变压器磁芯屏蔽线(30)的绕制；

将步骤一中变压器线包(90)进行单边磁芯(20)的装配，放置于自动上料架上；

启动多轴自动化绕线设备带动绕制治具(10)将位于自动上料架上的装配有单边磁芯(20)的变压器线包(90)适配套在轴芯(12)上，磁芯(20)吸附在轴芯(12)的端面，然后进行磁芯屏蔽线(30)的绕制，多轴自动化绕线设备带动绕制治具(10)将变压器半成品(40)整体放下。

3.如权利要求2所述的带有磁芯屏蔽线的变压器的生产工艺，其特征在于：所述中柱(121)和每个边柱(122)的端部挖有放置强力磁铁(123)的磁铁孔，所述强力磁铁(123)镶嵌在所述磁铁孔中。

4.如权利要求3所述的带有磁芯屏蔽线的变压器的生产工艺，其特征在于：所述中柱(121)上的磁铁孔自中柱(121)的端部沿中柱(121)长度方向设置，边柱(122)上的磁铁孔垂直边柱(122)的长度方向设置在边柱(122)的端部。

5.如权利要求4所述的带有磁芯屏蔽线的变压器的生产工艺，其特征在于：所述强力磁铁(123)为圆柱体、长方体、锥形或圆台形。

6.如权利要求1～5任一项所述的带有磁芯屏蔽线的变压器的生产工艺，其特征在于：所述轴柄(11)的尾端开有可连接多轴自动化绕线设备的螺栓孔(111)，所述轴芯(12)的端面与待安装磁芯(20)的端面尺寸比例为1.1:1。

7.如权利要求6所述的带有磁芯屏蔽线的变压器的生产工艺，其特征在于：所述磁芯(20)为EE型，所述轴芯(12)的侧面为E字形。