[发明专利]三维自动石油荧光分析仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田勘探现场油气评价仪器，特别涉及一种三维自动石油荧光分析仪。

背景技术

定量荧光录井，是指在石油钻探过程中利用石油荧光分析仪定量检测岩样中所含石油的荧光强度，利用临井相同层位的油所做的标准工作曲线计算当前烃浓度，根据烃含量的多少和油质情况来判断地层含油情况，以进行油气储层评价的方法。定量荧光分析技术大致可以分为以下三个阶段：一是80年代美国德士古石油公司开发出QFT单点定量荧光录井技术；二是该公司于90年代初推出的QFT二维定量荧光录井技术；以及90年代后期提出的TSF三维定量荧光技术，对应的，国内石油工业生产中所使用的主流的荧光录井仪分为单点测定型、二维型和三维型。

其中：单点定量荧光录井仪的特点是仪器简单，但提供的数据信息量极其有限；二维荧光分析仪是在前者的基础上进行改进，采用分光技术，将单点定量荧光录井仪的发射波长从原来固定的320纳米光波改为260至800纳米进行波长扫描，并最终得出横坐标为发射波长、纵坐标为荧光强度的二维荧光图谱，这种图谱能够得到油气的轻重以及当前岩层的含油量的判断，并排除钻井液添加剂的荧光干扰；三维荧光仪是对激光发射波长也采用分光技术，采用不同波长的激发光对样品进行照射，得到不同的二维光谱，将多个二维光谱叠加形成三维光谱，经过适当处理可以获得样品的荧光指纹图，它对于储集层性质判断、油源对比追踪等方面有着较高的价值。

根据三维荧光分析仪的工作原理，其结构一般包括用于容置待检测液体的样品池、用于激发样品池内样品荧光的光源、用于将光源发出的连续光谱分解为单色光的单色器以及用于将样品池中液体激发出的光强度转换为电信号的检测器，检测器输出的电信号进入计算机进行图谱输出。授权公告号为CN202267653U的实用新型专利中公开了一种三维荧光分析仪，其技术方案要点是：包括仪器机壳，仪器机壳内安装有光源、光栅单色仪、样品池、光纤、CCD 检测器和计算机构成的仪器检测部件总成，其中光源、样品池、光栅单色仪、CCD 检测器和计算机采用分散式安装结构安装在仪器机壳底盘上，光源与应样品池位置相距安装；光栅单色仪与样品池的位置相距安装，样品池通过光纤连接 CCD 检测器，CCD 检测器通过 USB 接口连接计算机。

该专利中配备了三维荧光分析仪的全部分析环节，但是，在样品池中注入的液体，是需要预先配置并注入样品池中的液腔的，也就是说，上述专利中的分析仪，需要单独的样品制备环节，因此，设备的自动化程度略有欠缺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成有自动制样组件的三维自动石油荧光分析仪，其通过将三维荧光分析检测所需要的组件集成至一台设备，以在现有设备的基础上提高三维荧光分析的自动化程度。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三维自动石油荧光分析仪，包括有样品池、光源、单色器以及检测器，所述三维自动石油荧光分析仪还包括有用于配置所述样品池内液体的制样组件，所述制样组件包括移动组件以及随所述移动组件移动的注射组件，所述注射组件至少包括有一注射针，所述移动组件包括：

侧导轨，其上滑动设置有一滑块以及驱动所述滑块沿侧导轨滑动的驱动组件一；

横导轨，设置于所述滑块上，其延伸方向与所述侧导轨共面且垂直，所述横导轨上也设置有一滑块以及驱动所述滑块沿横导轨滑动的驱动组件二；

纵向驱动组件，设置于所述横导轨的滑块上，所述注射组件设置于所述纵向驱动组件上，并在所述纵向驱动组件的驱动下沿垂直于所述侧导轨和横导轨所在平面的方向上升或下降。

通过采用上述技术方案，侧导轨的延伸方向、横导轨的延伸方向以及纵向驱动组件带动注射组件升降的方向，类似于标准的X、Y、Z三向坐标，如果将侧导轨视作X向坐标，则侧导轨上的滑块沿侧导轨的滑动，相当于调整注射组件的X向坐标；同理，横导轨上的滑块的滑动，相当于调整注射组件Y向坐标；而当两个坐标调整好之后，注射组件对应于置物架上的样品瓶上方，此时通过纵向驱动组件带动注射组件的下降，即可完成萃取液的注射过程，注射完成后使纵向驱动组件反向工作，即可带动注射组件离开当前的样品瓶；重复上述动作可以对置物架上的样品瓶进行萃取液的注射；而在萃取液在样品瓶中停滞时间满足浸泡岩屑要求后，通过上述动作带动注射组件将样品瓶中的样品转移的样品池，之后，样品池在光源经过单色器向样品池照射光线使其内液体激发下发出荧光，并通过检测器机械能光电转换输出，完成三维荧光检测过程。