[发明专利]倒丝防回绕装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种倒丝防回绕装置及其方法。

背景技术

多线切割是以钢丝作为载体，由钢丝在高速运动中携带超硬磨料，通过磨料对高硬材料(如晶体硅，碳化硅，蓝宝石，水晶等)进行滚挖研磨以实现切割。该方式以切割效率高、切割锯缝小、材料损失少、切割精度高、表面质量好等优点成为当前的主要生产方式。其中，钢丝作为携带磨料的载体，在切割过程中的稳定性以及携带磨料的能力，对于切割效率及产品质量均起到极其重要的作用。

这种钢丝的直径非常小，一般平均直径d在0.08mm-0.40mm之间，而传统的电感式接近开关检测不到直径0.10mm的钢丝，因此，卷绕在工字轮上的钢丝放卷时，无法采用电感式接近开关检测钢丝是否取出异常。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了防止直径较小的钢丝取出异常的发生，本发明提供一种倒丝防回绕装置及其方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种倒丝防回绕装置，用于检测钢丝是否回绕至工字轮上，所述工字轮主动转动并通过牵引装置往外引出钢丝，该装置包括电容式导体探测器，电容式导体探测器具有探测端，所述电容式导体探测器设置在工字轮与牵引装置之间的钢丝下方，且电容式导体探测器的探测端朝向所述钢丝。

电容式导体探测器的探测端与正常牵引状态下的钢丝的距离h1≤电容式导体探测器的探测距离H＜电容式导体探测器的探测端与回绕至工字轮上方的钢丝的距离h2。

所述牵引装置为气动牵引装置。

一种所述的倒丝防回绕装置的防回绕方法，包括以下步骤：

含有钢丝的工字轮主动运转，并由牵引装置往外引出钢丝，将电容式导体探测器安装在钢丝下方的合适的高度，使正常牵引状态下，电容式导体探测器的探测端能够检测到钢丝的信号；并且，当钢丝取出异常，回绕至工字轮上时，工字轮与牵引装置之间的钢丝位置上移，电容式导体探测器的探测端检测不到钢丝的信号；当电容式导体探测器检测不到钢丝的信号时，通过电路控制工字轮停止运转。

本发明的有益效果是，本发明的倒丝防回绕装置及其方法，电容式导体探测器可以检测到直径0.10mm的钢丝，利用钢丝正常取出与异常时钢丝的走向变化，通过电容式导体探测器感知这一走向变化，从而控制阻止异常情况的运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是正常运行时的本发明的倒丝防回绕装置的结构示意图。

图2是钢丝取出异常时的本发明的倒丝防回绕装置的结构示意图。

图中1、钢丝，2、工字轮，3、牵引装置，4、电容式导体探测器，4-1、探测端。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“远离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种倒丝防回绕装置，用于检测钢丝1是否回绕至工字轮2上，所述工字轮2主动转动并通过牵引装置3往外引出钢丝1，图中所示的牵引装置3为气动牵引装置。

本发明的倒丝防回绕装置包括电容式导体探测器4，电容式导体探测器4具有探测端4-1，所述电容式导体探测器4设置在工字轮2与牵引装置3之间的钢丝1下方，且电容式导体探测器4的探测端4-1朝向所述钢丝1。

电容式导体探测器4的探测端4-1与正常牵引状态下的钢丝1的距离h1≤电容式导体探测器4的探测距离H＜电容式导体探测器4的探测端4-1与回绕至工字轮2上方的钢丝1的距离h2。

本发明的一种倒丝防回绕装置的防回绕方法，包括以下步骤：

含有钢丝1的工字轮2主动运转，并由牵引装置3往外引出钢丝1，将电容式导体探测器4安装在钢丝1下方的合适的高度，使正常牵引状态下，电容式导体探测器4的探测端4-1能够检测到钢丝1的信号；并且，当钢丝1取出异常，回绕至工字轮2上时，工字轮2与牵引装置3之间的钢丝1位置上移，电容式导体探测器4的探测端4-1检测不到钢丝1的信号；当电容式导体探测器4检测不到钢丝1的信号时，通过电路控制工字轮2停止运转。

本发明的倒丝防回绕装置及其方法的检测原理为：