[发明专利]一种复合底点焊自动夹具

权利要求书

1.一种复合底点焊自动夹具，设置在点焊机(400)上，用于锅具(500)复合底点焊，所述点焊机(400)包括上铜头(401)和下铜头(402)，其特征在于：包括对称分成两半且用于将锅具(500)与铝片(501)及底片(502)三个工件紧紧包围在一起并且保证三者同心的夹具(100)、用来张开或合拢所述夹具(100)的开合机构(200)、以及缓冲机构(300)；所述夹具(100)内轮廓与上述三个工件组合后的外轮廓一致；所述缓冲机构(300)、开合机构(200)、夹具(100)三者由下而上设置，并组成一个整体安装于所述下铜头(402)的底座上。

2.根据权利要求1所述的复合底点焊自动夹具，其特征在于：所述夹具(100)包括左夹具(101)、右夹具(102)和镶件(103)；左夹具(101)与右夹具(102)为对称设置的半圆形结构，其结合处有半圆形止口，两者合上后外轮廓为一不错位的整圆，所述左夹具(101)或右夹具(102)单独固定在一所述的镶件(103)上；所述镶件(103)为采用铁材质或不锈钢材质制成的镶件(103)。

3.根据权利要求2所述的复合底点焊自动夹具，其特征在于：所述开合机构(200)包括开合机构底座(207)、分别设置在开合机构底座(207)一组对侧边上的滑轨(201)、设置在滑轨(201)上且沿其滑行的滑块(202)、固定在滑块(202)上的夹具底板(203)；所述镶件(103)固定在所述夹具底板(203)上；所述开合机构底座(207)另一组对侧边上分别设置有第一气缸安装板(205)，第一气缸安装板(205)上固定有第一气缸(206)，所述第一气缸(206)的活塞杆上固定有第二气缸(204)，所述第二气缸(204)的活塞杆固定在所述夹具底板(203)上；所述第一气缸(206)尾部设有用于对放入所述夹具(100)的锅具(500)和铝片(501)通过预压的预压距离而进行调节的调节螺母；所述夹具底板(203)安装有中空结构且用于支撑锅具(500)的模芯(209)，所述下铜头(402)藏于所述模芯(209)中空部分，所述下铜头(402)的顶高低于所述模芯(209)的顶高，所述下铜头(402)的中心与点焊机(400)上铜头(401)是在同一直线上；所述锅具(500)套在所述模芯(209)上，锅具(500)内顶面与模芯(209)顶面接触。

4.根据权利要求3所述的复合底点焊自动夹具，其特征在于：所述缓冲机构(300)包括缓冲机构底板(302)、缓冲弹簧(303)和若干根导柱(301)；所述缓冲机构底板(302)安装在所述点焊机(400)上，所述导柱(301)一端固定在所述缓冲机构底板(302)上，其另一端通过导套滑动固定在所述开合机构底座(207)上且所述开合机构底座(207)可沿导柱(301)在垂直方向上滑动；每根导柱(301)外套有所述缓冲弹簧(303)，所述缓冲弹簧(303)下部顶着所述缓冲机构底板(302)，其上部顶着所述开合机构底座(207)；非工作状态，缓冲弹簧(303)张开，顶起整套所述开合机构(200)、工件和夹具(100)，工件与下铜头(402)分离；工作状态，所述上铜头(401)下压使得缓冲弹簧(303)压缩，所述上铜头(401)、工件、下铜头(402)相碰触，点焊机(400)将工件黏在一起；点焊结束后上铜头(401)升起，所述缓冲弹簧(303)回弹，工件与下铜头(402)再次分离。

5.根据权利要求2所述的复合底点焊自动夹具，其特征在于：所述夹具(100)半圆形结构的内侧面设置有凸缘(104)，左夹具(101)与右夹具(102)合拢后凸缘(104)形成一圈使铝片(501)不能晃动并且与锅具(500)同心的包围。

6.根据权利要求3所述的复合底点焊自动夹具，其特征在于：所述模芯(209)设有用于检测所述锅具(500)是否到位的传感器(208)。