[发明专利]一种铠装成型装置和设备及电缆铠装工艺

权利要求书

1.一种铠装成型装置，其特征在于包括旋转座，所述旋转座两侧固定联接有固定轴；

两侧与所述固定轴旋转联接的转盘，所述转盘设有以固定轴为转动中心的角度调节机构；所述转盘中心设有中心孔；

设于转盘前端的若干组压型轮，所述每组压型轮包括活动压型轮和固定压型轮；所述活动压型轮与固定压型轮对称设置；所述活动压型轮与固定压型轮之间形成有凸起模腔、凹陷模腔；

及设于转盘前端且近于所述中心孔的成型模，所述成型模设有连续的弧状部；

还包括定型轮机构，所述定型轮机构包括一端铰接于转盘的连杆，旋转联接于连杆另一端的定型轮，及位于连杆外侧的压紧件；所述压紧件通过对连杆的挤压以使定型轮对金属带压紧变形。

2.根据权利要求1所述的一种铠装成型装置，其特征在于所述活动压型轮为可调节轮，以便调节与固定压型轮之间的间隙；所述固定压型轮与设于转盘后端的齿轮组件传动联接；所述成型模固定于转盘上设有的调节座，以调节成型模的圆心与转盘旋转中心的同心度；所述成型模内侧设有滑动件或螺旋凸脊部。

3.根据权利要求1所述的一种铠装成型装置，其特征在于所述角度调节机构为蜗轮蜗杆机构，包括设于转盘上的蜗杆，及固定于旋转座且与固定轴同心的蜗轮；所述旋转座还设有偏离于固定轴轴心的锁紧螺杆，及设于螺杆上的锁紧螺母，所述转盘上设有用于穿过锁紧螺杆的锁紧槽。

4.根据权利要求1所述的一种铠装成型装置，其特征在于所述转盘前端还设有导向块；所述导向块设于压型轮的出料端，以使金属带准确进入所述成型模；所述导向块设有便于工件顺利通过的导向腔。

5.根据权利要求2所述的一种铠装成型装置，其特征在于所述齿轮组件包括旋转联接于固定轴的第一伞齿轮，与第一伞齿轮传动联接且固定于转盘后端的直齿轮组，及与第一伞齿轮传动联接且固定于旋转座的同轴齿轮组；所述直齿轮组设有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮；所述同轴齿轮组包括旋转联接于旋转座的齿轮轴，齿轮轴近于转盘侧的一端设有与第一伞齿轮啮合的第三伞齿轮，及设于齿轮轴另一端的直齿轮。

6.一种铠装设备，其特征在于包括权利要求1-5任一项所述的铠装成型装置，还包括电缆进料装置，金属带上料装置，用于接收成品的接料装置，及提供动力的动力源装置；所述动力源装置包括用于提供铠装成型装置动力的第一动力源，及提供压型轮动力的第二动力源；所述第一动力源设有第一动力轴，所述第二动力源设有第二动力轴；所述铠装成型装置固定联接于第一动力轴近于接料装置一端；所述第二动力轴套合式旋转联接于第一动力轴外周且近于铠装成型装置一端；所述第二动力轴与铠装成型装置的齿轮组件传动联接。

7.根据权利要求6所述的一种铠装设备，其特征在于所述第一动力轴设有贯通前后端的通孔，并与转盘中心孔联通，以便金属带从上料装置穿过通孔送至铠装成型装置及电缆从进料装置穿过通孔送至铠装成型装置进行铠装工作。

8.根据权利要求6所述的一种铠装设备，其特征在于所述金属带上料装置固定于第一动力轴近于电缆进料装置一端，以使金属带在铠装过程中不受折损。

9.一种电缆铠装工艺，其特征在于该工艺适用于多种规格的电缆铠装；铠装材料为扁平的金属带；金属带通过权利要求1的铠装成型装置挤压成型，从而使金属带的横截面为具有一个凹陷部和一个凸起部，凹陷部与凸起部之间平滑过渡；成型金属带经过导向块的导向腔，进入成型模；成型模弧状部内侧的滑动件对成型金属带导向、角度偏转，使其弯曲卷缩，从而使成型金属带包围在电缆外侧；与此同时，转盘在第一动力源的驱动下旋转，带动包围在电缆外侧的成型金属带包裹在电缆上，成型金属带的凸起部近于出料端,凹陷部近于进料端，凸起部覆盖于相邻且已经卷曲成圆的螺旋圈的凹陷部外周，形成重合部；定型轮机构对每个重合部分进行挤压变形，使重合部分扣接在一起，形成联锁结构；铠装成型装置旋转一周，完成一个联锁；铠装成型装置连续不断转动，在电缆外侧覆盖一个连续的联锁铠装层。