[发明专利]一种比例可调的固体颗粒分配装置有效
申请号: | 201610790852.4 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN106399605B | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 吴东垠;孔伟佳 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挡板 隔板 转板 极限位置 壳体 转轴 比例可调 分配装置 颗粒出口 换热器 可调节 转动 间歇性摆动 隔板顶端 隔板横向 隔板间隙 可旋转的 倾斜布置 转轴摆动 转轴旋转 接触处 摆动 两层 两级 漏斗 散布 停留 分配 | ||
一种比例可调的固体颗粒分配装置,包括转板、转轴、漏斗、隔板、挡板、壳体、颗粒出口,其特征在于:所述挡板可绕各自的转轴旋转,从而调节挡板与隔板间隙的大小,所述转板可以绕转轴摆动,转板摆动的两个极限位置分别与倾斜布置的两个隔板顶端相连接,转轴以及隔板均固定于壳体,壳体在与隔板底端的接触处设置有两个颗粒出口。所述挡板在各自转轴的带动下转动的角度均可调节并且相互独立,转板的转动是在两个极限位置间的间歇性摆动,其在两个极限位置停留的时间可调节。本发明能够将颗粒按照设定的比例均匀地分配至两个颗粒换热器或者同一换热器的两层隔板。而且可旋转的挡板采用两级布置,使得颗粒在隔板横向上的散布更加均匀。
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体涉及一种比例可调的固体颗粒分配装置。
背景技术
高炉炼铁过程产生的高炉渣温度在1450~1650℃左右,炉渣显热总量巨大而且是重要的二次能源,回收炉渣余热对钢铁工业节能减排,提高能源利用效率具有重要的经济意义。目前,国内冶金企业对于高温炉渣主要采用水淬工艺进行处理。经过各种水淬处理工艺回收的热量仅为炉渣总热量的10%,其余热量随水蒸气排放到大气中,水淬处理工艺造成了热量和水资源的浪费。利用水与熔渣颗粒的间接换热设备可以避免水资源的浪费并且具有较高的换热系数,这种间接换热设备需要有足够的换热面积以便充分利用熔渣余热,因而一般采用多层布置。如何实现颗粒在多个颗粒换热器或者同一个颗粒换热器的不同层之间的分配,并且将颗粒均匀地散布是影响颗粒换热器换热效率的重要影响因素。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种比例可调的固体颗粒分配装置,能够将颗粒按照设定的比例进行分配,并且分配后颗粒的散布较为均匀。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种比例可调的固体颗粒分配装置,包括转板1、转轴a2、漏斗3、隔板a4、隔板b5、挡板a6、挡板b7、挡板c8、挡板d9、壳体10、颗粒出口a11、颗粒出口b12,转轴b13、转轴c14、转轴d15、转轴e16,其特征在于:所述转轴b13可带动挡板a6旋转,转轴c14可带动挡板b7旋转,转轴d15可带动挡板c8可旋转,转轴e16旋转可带动挡板d9旋转,所述转轴a2可带动转板1摆动,转板1摆动的两个极限位置分别与倾斜布置的隔板a4或隔板b5的顶端相连接,所述转轴a2、转轴b13、转轴c14、转轴d15、转轴e16、隔板a4以及隔板b5均固定于壳体10,壳体10在与隔板a4底端的接触处设置有颗粒出口a11,壳体10在与隔板b5底端的接触处设置有颗粒出口b12。
所述挡板a6、挡板b7、挡板c8和挡板d9转动的角度均可调节并且相互独立,位于隔板a4前端的挡板a6设置有相对于隔板a4的垂直位置逆时针旋转10°、20°和40°的分离档位,位于隔板a4后端的挡板b7可以在相对于隔板a4的垂直位置逆时针旋转0到90度的范围内连续转动。位于隔板b5前端的挡板c8设置有相对于隔板b5的垂直位置逆时针旋转10°、20°和40°的分离档位,位于隔板b5后端的挡板d9可以在相对于隔板b5的垂直位置逆时针旋转0到90度的范围内连续转动。转板1的转动是在两个极限位置间的间歇性摆动,其在两个极限位置停留的时间可调节。
和现有技术相比,本发明具有以下优点:
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