[发明专利]碳纤维织造用具有展纤功能周向退绕储纬器

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳纤维织造用具有展纤功能周向退绕储纬器。

背景技术

随着碳纤维复合材料的广泛应用，对碳纤维织物的力学性能和表观要求越来越高，现有织物织造使用传统纺织行业储纬器，纤维从筒子上轴向退绕，且在储存和引纬过程中均会发生加捻现象，并对纬纱有一定程度的摩擦。由于碳纤维断面形状为长与宽比值较大的长方形，且不耐摩擦、抗弯折性能差，加捻后碳纤维宽度减少，力学性能损失。碳纤维织物织造要求纬纱展宽后平行引入织口，从而增加织物饱满度和纤维利用率，但现有传统纺织储纬器均不能满足以上织造要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种碳纤维织造用具有展纤功能周向退绕储纬器,可实现纬纱周向退绕引入织口，并带有纬纱展宽效果，解决了低克重织物纬向缝隙的缺陷的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种碳纤维织造用具有展纤功能周向退绕储纬器，包括主动退绕装置、展纤储纱装置、张力控制装置和断纱检测装置，展纤储纱装置包括压辊一、入口导辊、上导辊组和下导辊组，压辊一与入口导辊上下依次排列设置，压辊一与入口导辊间形成有用于纱线通过的间隙，上导辊组设于下导辊组的上方，上导辊组包括一个以上的上导辊，下导辊组包括一个以上的下导辊，至少一个下导辊设有限位器，下导辊组设有用于驱动下导辊组在竖直滑道内向上或向下运动的伺服电机二。

进一步地，主动退绕装置包括伺服电机一、纱线轴和纱筒，纱线轴设有纱筒，纱线轴由伺服电机一驱动。

进一步地，主动退绕装置与展纤储纱装置间设有S辊组，S辊组为由第一导纱辊与第二导纱辊排列为S形。

进一步地，S辊组的第二导纱辊上方安装有鸭嘴式吸风装置，鸭嘴式吸风装置与压缩空气相连。

进一步地，入口导辊为包胶辊，入口导辊上方配合由压辊一，压辊一设有用于调节压辊一高度的气缸一。

进一步地，展纤储纱装置中下导辊组安装于竖直滑道内，下导辊组由连杆与伺服电机二相连。

进一步地，张力控制装置包括导辊一和导辊二，导辊二为包胶辊，包胶辊配合有压辊二，压辊二与气缸二相连。

进一步地，张力控制装置还包括长方形透明纤维通道和滑动导辊，滑动导辊设于导辊一与导辊二间，透明纤维通道内安装有滑动导辊，滑动导辊设有导纱槽，透明纤维通道内设有轨槽，滑动导辊的两端分别设于轨槽内。

进一步地，张力控制装置采用自重或风力对槽型滑辊施加向下作用力，风力采用从上向下吹风或从下吸风实现。

进一步地，断纱检测装置包括纬纱制动器和断纱检测器，断纱检测器与织机电气系统相连，检测纬纱状态，控制织机是否运转。

本发明的有益效果是：该种碳纤维织造用具有展纤功能周向退绕储纬器，可以有效增加碳纤维织物纬纱宽度，提高碳纤维织物饱满度，解决了低克重碳纤维织物纬向缝隙和碳纤维织物纬纱加捻严重的问题。

附图说明

图1是本发明实施例碳纤维织造用具有展纤功能周向退绕储纬器的结构示意图；

图2是实施例中主动退绕装置的结构示意图；

图3是实施例中下导辊组装置的结构示意图；

图4是实施例中张力控制装置槽型导纱辊侧视图；

其中，1-主动退绕装置，2-展纤储纱装置，3-张力控制装置，4-断纱检测装置，5-织机；

11-纱筒，12-S辊组，13-鸭嘴式吸风装置，14-伺服电机一；

21-入口导辊，22-压辊一，23-上导辊，24-下导辊，25-限位器，26-伺服电机二，27-气缸一；

31-导辊一，32-滑动导辊，33-导辊二，34-气缸二，35-压辊二，36-透明纤维通道；

41-纬纱制动器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

实施例

一种碳纤维织造用具有展纤功能周向退绕储纬器，如图1，包括依次设置的主动退绕装置1、展纤储纱装置2、张力控制装置3和断纱检测装置4，展纤储纱装置2包括压辊一22、入口导辊21、上导辊组和下导辊组，压辊一22与入口导辊21上下依次排列设置，压辊一22与入口导辊21间形成有用于纱线通过的间隙，压辊一22设有用于调节压辊一22高度的气缸一27。上导辊组设于下导辊组的上方，上导辊组包括一个以上的上导辊23，下导辊组包括一个以上的下导辊24，至少一个下导辊24设有限位器25，下导辊组设有用于驱动下导辊组在竖直滑道内向上或向下运动的伺服电机二26。