[发明专利]塑化排气装置有效
申请号: | 201610773080.3 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN106273290B | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 诸豪;冯龙初;冯聪 | 申请(专利权)人: | 宁波绿华橡塑机械工贸有限公司 |
主分类号: | B29C45/63 | 分类号: | B29C45/63;B29C45/62;B01D50/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 林宝堂 |
地址: | 315400 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑化 排气装置 环形凹陷 排气孔组 螺旋推杆 塑化筒 推杆 排气通道 螺旋叶 筒体 抽气装置连接 螺旋方向相反 抽气装置 轴向分布 橡塑料 侧围 枢接 橡塑 连通 加工 | ||
本发明涉及橡塑加工领域,目的是提供一种塑化排气装置。一种塑化排气装置,包括:塑化筒体,设有螺旋叶且与塑化筒体枢接的螺旋推杆;所述的塑化排气装置还包括:汇气组件,抽气装置;螺旋推杆有螺旋叶的螺旋方向相反的两个;螺旋推杆设有:若干个沿轴向分布的环形凹陷,设于环形凹陷侧围的推杆排气孔组,与推杆排气孔组连通的排气通道;塑化筒体设有个数与环形凹陷个数相同且与环形凹陷一一对应的筒体排气孔组;排气通道和筒体排气孔组分别通过汇气组件与抽气装置连接。该塑化排气装置使制成的橡塑料韧性较好。
技术领域
本发明涉及橡塑加工领域,尤其是一种塑化排气装置。
背景技术
中国专利申请号CN201310170828.7的发明公开了一种塑化装置,其包括电动机、传动装置、传动轴、通过深沟球轴承支承在传动轴前端的塑化前板以及通过调心滚子轴承支承在传动轴后端的塑化后板,塑化后板向上延伸有用于固定安装电动机的电动机固定板,电动机的前端设置有用于固定的定位凸柱,电动机固定板上开设有可供定位凸柱穿过的定位孔,传动装置包括固定安装在电动机输出轴上的小带轮、固定安装在传动轴上的大带轮以及连接小带轮和大带轮的同步带,传动轴的后端中部螺纹连接有螺钉,螺钉穿过塑化后板,螺钉头部与塑化后板之间设置有推力球轴承。传统的塑化装置存在塑化过程中原料中的气体难以排除,导致制成的橡塑料韧性较差的不足,因此,设计一种塑化过程中原料中的气体容易排除,制成的橡塑料韧性较好的塑化排气装置,成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前的塑化装置存在塑化过程中原料中的气体难以排除,导致制成的橡塑料韧性较差的不足,提供一种塑化过程中原料中的气体容易排除,制成的橡塑料韧性较好的塑化排气装置。
本发明的具体技术方案是:
一种塑化排气装置,包括:塑化筒体,设有螺旋叶且与塑化筒体枢接的螺旋推杆;所述的塑化排气装置还包括:汇气组件,抽气装置;螺旋推杆有螺旋叶的螺旋方向相反的两个;螺旋推杆设有:若干个沿轴向分布的环形凹陷,设于环形凹陷侧围的推杆排气孔组,与推杆排气孔组连通的排气通道;塑化筒体设有个数与环形凹陷个数相同且与环形凹陷一一对应的筒体排气孔组;排气通道和筒体排气孔组分别通过汇气组件与抽气装置连接。塑化排气装置使用时,位于塑化筒体中的塑化原料在螺旋叶推动下向前运动到环形凹陷处时,由于容积扩大压力降低,塑化原料中的气体析出,在除气装置作用下,析出的气体分别从筒体排气孔组、推杆排气孔组和排气通道经汇气组件汇合后排出提高塑化原料的韧性;筒体排气孔组与推杆排气孔组一一对应设置,增强除气效果且又使筒体排气孔组与推杆排气孔组处压力趋近;螺旋推杆有螺旋叶的螺旋方向相反的两个、螺旋推杆设有若干个沿轴向分布使直径大小变化的环形凹陷,能增强对塑化筒体中塑化原料的揉搓提高韧性;该塑化排气装置使制成的橡塑料韧性较好。
作为优选,所述的汇气组件包括:个数与筒体排气孔组个数相同且一一对应套设在塑化筒体外的汇气环,设于汇气环内侧围的若干个连接管,与螺旋推杆后端连接且与排气通道连通的旋转接头,分别与汇气环和旋转接头连通的汇气管;筒体排气孔组由个数与连接管个数相同且与连接管一一对应连通的筒体排气孔构成;连接管的进口端设有汇气颗粒过滤层;推杆排气孔组由若干个沿环形凹陷侧围圆周分布的推杆排气孔构成;推杆排气孔的进口端设有推杆颗粒过滤层。筒体排气孔组的筒体排气孔与汇气组件的设于汇气环内侧围的若干个连接管一一对应连通,形成多向排气能提高排气效果;旋转接头使螺旋推杆转动时不影响排气通道向外排气且密封性好;汇气颗粒过滤层和推杆颗粒过滤层既使排气顺畅又能吸附油气。
作为优选,所述的位于前侧的环形凹陷的深度大于位于后侧的环形凹陷的深度。使塑化筒体内位于前侧的环形凹陷处的容积大于位于后侧的环形凹陷处的容积,利于塑化原料中的气体析出。
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