[发明专利]一种利用纯芳烃催化合成高品质中间相碳材料的方法有效
申请号: | 201610770399.0 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN106967450B | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 郭和平;唐明;郭志宏 | 申请(专利权)人: | 郭和平;郭志宏;唐明 |
主分类号: | C10C3/00 | 分类号: | C10C3/00;C10C3/02;C10C3/06;C10C3/08 |
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地址: | 030000 山西省太原市小*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 芳烃 催化 合成 品质 中间 材料 方法 | ||
1.一种利用纯芳烃催化合成高品质中间相碳材料的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将煤焦油中的馏分萘和蒽中的至少一种作为原料加入到原料罐,搅拌均匀后加热预热到80-90℃,再向其中加入催化剂AlCl3,温度控制在150-160℃,充分搅拌;
(2)将步骤(1)中的混合物液体通过计量泵加入到微波加热反应器内,在微波加热反应器内的停留时间为1小时;
(3)控制微波加热反应器的液体出口处的温度为195℃,将微波加热反应器内反应完成的液体转入蒸馏釜内,并将蒸馏釜内的温度缓慢升高到260-300℃;
(4)将蒸馏釜底部蒸馏后剩下的混合合成物降温到160℃,再加入复合洗油溶剂,并充分搅拌,搅拌的同时加入无水乙醇,直至完全溶解,溶解后降温到0-50℃,直至分层,通过分液器分离,上层分离液为S1,下层分离液X1再次加入无水乙醇,充分搅拌分层后,再用分液器分离,此时得到的上层分离液为S2,下层分离液为X2;
(5)将步骤(4)中得到的下层分离液为X2加热到180-200℃后通过分馏塔,得到蒸馏液S3,此时分馏塔的塔底液体为高纯度沥青Z;
(6)将步骤(5)中得到的高纯度沥青Z转入生长炉,再向其中加入诱导剂和交联剂的混合物,并进行搅拌,在搅拌的同时通入氮气,快速升温至360-370℃,保温6小时生成中间相碳材料即中间相沥青,此时将得到的中间相碳材料,降温至300℃时,在氮气保护下放入接受槽,接受槽在氮气保护下降温至室温后;
(7)将步骤(6)中降温得到的产品迅速地取出装入氮气保护的密封桶内。
2.根据权利要求1所述的一种利用纯芳烃催化合成高品质中间相碳材料的方法,其特征在于,在步骤(1)中加入的催化剂AlCl3的量(重量)为加入原料罐中原料总量(重量)的3%。
3.根据权利要求1所述的一种利用纯芳烃催化合成高品质中间相碳材料的方法,其特征在于,将步骤(3)中蒸馏釜中蒸馏出来的液体返回到萘和蒽混合物的原料罐中。
4.根据权利要求1所述的一种利用纯芳烃催化合成高品质中间相碳材料的方法,其特征在于,步骤(4)中加入的复合洗油溶剂的量(重量)为蒸馏釜底部蒸馏后剩下的混合合成物量(重量)的2-4倍。
5.根据权利要求1所述的一种利用纯芳烃催化合成高品质中间相碳材料的方法,其特征在于,步骤(4)中第一次加入的无水乙醇的量(体积)为所述混合合成物和复合洗油溶剂总量(体积)的2-4倍,第二次加入的无水乙醇的量(体积)为下层分离液X1量(体积)的2-4倍。
6.根据权利要求1所述的一种利用纯芳烃催化合成高品质中间相碳材料的方法,其特征在于,将上层分离液为S1、上层分离液为S2和蒸馏液S3混合后,通过分馏塔,将无水乙醇蒸馏出来返回步骤(4)继续使用,将脱完无水乙醇的混合溶剂继续升温到220-300℃,并把升温到220-300℃的馏分蒸馏出来以备用。
7.根据权利要求6所述的一种利用纯芳烃催化合成高品质中间相碳材料的方法,其特征在于,经分馏后釜底剩下的残渣液是含催化剂的混合物,将釜底残渣取出加入过量的氧化钙后集中处理。
8.根据权利要求1所述的一种利用纯芳烃催化合成高品质中间相碳材料的方法,其特征在于,步骤(6)中加入的诱导剂和交联剂的混合量(重量)是高纯度沥青Z量(重量)的5%。
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