[发明专利]一种具有颗粒筛选功能的橡胶颗粒卸料小车

说明书

技术领域

本发明涉及货物运输车领域，特别涉及一种具有颗粒筛选功能的橡胶颗粒卸料小车。

背景技术

在机械、电子、纺织、化工等领域的生产过程中，经常要对颗粒物料进行周转，传统的做法是将颗粒物料装入料桶中，再将装有颗粒物料的料桶搬运到目的地，最后，将料桶内的颗粒物料倾倒目标容器中，从而实现物料的周转。

上述采用料桶装运颗粒物料的方法存在搬运费时费力，劳动强度大、生产效率低等缺点，同时，料桶的清洗也比较麻烦。

专利号为：201320267718，发明名称为“一种颗粒物料周转运输车”的发明专利解决了上述问题，但是此专利在卸料时，出料口的打开、关闭是通过出料阀实现的，由此专利的说明书附图可以看出，在进行卸料时，需要将出料阀打开，当出料口上方的橡胶颗粒较多时，出料阀在大重力的作用下很难被抽出，容易出现卡死现象，其工作效率低、浪费人力而且存在安全隐患。

再者由于橡胶颗粒的粒径不同，为了满足对颗粒粒径的要求，需要采用一种装置对不同粒径的橡胶颗粒进行区分，使装入袋中的橡胶颗粒吴杂质且均为同样大小的粒径；现有的运输车没有粒径筛选和杂质过滤的功能，导致装入袋中的橡胶颗粒大小不一，且杂质多，不能满足客户的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、安全性高的具有颗粒筛选功能的橡胶颗粒卸料小车。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种具有颗粒筛选功能的橡胶颗粒卸料小车，包括车架、料筒和料盖，所述料筒设置在车架上，所述料盖可翻转的盖在料筒上；所述车架底部的四个端角处均设有万向轮；所述料筒的底部呈漏斗状，所述漏斗状的料筒底部设有出料口，所述出料口的底部设有打开、关闭出料口的底板，所述底板水平插接在出料口的底部，底板的一侧设有把手，与把手相对的一侧设有限位块；所述出料口的底部还设有供底板滑动的导轨；所述底板的上方设有过滤网，所述过滤网焊接在出料口的内侧壁上；所述料筒内位于过滤网的上方设有一振动器，所述振动器通过支架与料筒内壁进行固定。

在本发明的一个实施例中：所述料筒的外侧壁上设有吊环。

在本发明的一个实施例中：所述料盖上设有把手。

在本发明的一个实施例中：所述车架和料筒为一体成型结构。

在本发明的一个实施例中：所述料盖通过销轴可翻转的盖在料筒上。

在本发明的一个实施例中：所述万向轮上设有制动装置。

在本发明的一个实施例中：所述振动器位于过滤网上方5-10cm处。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明在出料口设有一便于打开和关闭的底板，该底板通过导轨打开；其不受上方橡胶颗粒重量影响，操纵者只需拉住把手将底板抽出即可，由于底板与导轨直接为滑动接触，其只需要很小的力气便可拉出底板；不会卡死，提高了工作效率、节约了人力，提高了安全性。

2、本发明通过设置过滤网可以对不符合粒径要求的橡胶颗粒进行筛选以及去除一些大直径的杂质，使得从出料口卸出的橡胶颗粒均为符合客户需求的粒径大小；当橡胶颗粒堵塞在过滤网上时，通过振动器对橡胶颗粒进行震动，使得橡胶颗粒能够顺利的透过过滤网，提高了卸料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、车架 11、万向轮 20、料筒 21、出料口 22、吊环 30、料盖 31、把手 40、底板 41、把手 42、限位块 50、导轨 60、过滤网 70、振动器 80、支架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1所示，本发明公开了一种橡胶颗粒卸料小车，包括车架10、料筒20和料盖30，料筒20设置在车架10上，料盖30可翻转的盖在料筒20上，本发明为料盖30通过销轴可翻转的盖在料筒20上，为了便于使用者打开料盖，在料盖30上设有把手31；车架10底部的四个端角处均设有万向轮11，万向轮为运输车的移动提供了方便，为了对静止的运输车进行固定，在4个万向轮上均设有制动装置。