[发明专利]一种高光耐化学品ABS/共聚酯合金材料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及高分子材料加工领域，具体地说涉及一种高光耐化学品ABS/共聚酯合金材料及其制备方法。

背景技术：

ABS是一种高强度、高韧性的热塑性工程塑料，具有高光泽、易着色的特点，因此被广泛的用于汽车、家电、3C电子产品、生活用品、玩具等领域。但ABS的耐化学品性较差，不耐油脂、酸碱，通常利用聚酯材料如PET或PBT进行共混改性，可以使ABS获得很好的耐化学品性能，但由于PET和PBT属于结晶性树脂，和ABS的相容性较差，并且熔点较高，ABS/聚酯合金材料的加工温度需要提高到230-250℃，这样间接提高了制造成本，还增加了材料降解带来的隐患。

共聚酯是近年来新开发的一种新型聚酯材料，其特点是在聚酯材料中共聚一种新的单体，从而获得一种新的无定型聚酯材料。与传统的聚酯材料相比，共聚酯具有高透明、高刚性的特点，并且熔融温度为160-200℃，易于加工，非常适合与ABS共混合金，从而改善ABS的耐化学品性能。

发明内容：

本发明针对现有的ABS材料及ABS/聚酯合金材料的特点和缺陷，提供了一种高光耐化学品ABS/共聚酯合金材料，该材料具有高光泽、易着色、耐化学品的特点，加工温度低，可以替代现有的ABS/聚酯合金材料。

本发明使用的技术方案如下：

ABS 300-700份

共聚酯200-600份

相容剂20-150份

抗氧剂2-10份

润滑剂2-10份

所用的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂，其在220℃，10kg的测试条件下的熔融指数≤50g/10min。

所用共聚酯为对苯二甲酸-乙二醇-环己烷二甲醇三元共聚物(PETG)或环己烷二甲醇-对苯二甲酸-间苯二甲酸三元共聚物(PCTA)中的一种。

所用相容剂为苯乙烯-马来酸酐-丙烯腈共聚物(SMA)、核壳共聚型甲基丙烯酸脂-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)或乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物(EMA)中的一种。

所用抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(1098)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1076)、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(168)中两种的复配物。

所用润滑剂为N，N′-乙撑双硬脂酰胺(EBS)或聚乙烯蜡(PEW)、硅油中的一种。

本发明还提供了一种该高光耐化学品ABS/共聚酯合金材料的制备方法，该方法包括以下步骤：先将ABS树脂、共聚酯树脂、相容剂、抗氧剂和润滑剂在高速混合机中混合均匀，然后将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，物料在螺杆的剪切、混炼和输送下充分的熔合，最后经过挤出、拉条、冷却后，制成粒料。所述的双螺杆挤出机带有温度控制和真空排气设备，螺杆各区的温度设置为170-220℃。

本发明的有益效果在于：提供的高光耐化学品ABS/共聚酯材料，使用非结晶的共聚酯替换了结晶型的聚酯材料，提高了和ABS间的相容性，并且共聚酯在更低的温度就有良好的流动性，降低了材料的加工温度、提高加工效率，此外ABS/共聚酯材料还具有高光泽、易着色的特点，适用挤出、注塑、吹塑等成型方法，特别适用于家用电器、厨房卫浴用品以及食品容器、化妆品外壳等应用领域。

具体实施方式：

以下结合实施例对本发明作进一步说明，其目的仅在于更好理解本发明目的，而非限制本发明的保护范围。实施例中使用的材料为ABS 750(韩国锦湖，熔融指数35g/10min)，所用共聚酯材料为PETG或PCTA (伊士曼)。

实施例1

ABS 700份

PETG 200份

MBS 100份

1076 2份

168 4份

EBS 10份

首先将ABS、PETG、MBS、1076、168和EBS加入高混机混合均匀，然后将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中挤出造粒，其中螺杆各区的温度设置为180-220℃。

实施例2

ABS 600份

PETG 380份

EMA 20份

1076 1份

168 1份

PEW 5份

首先将ABS、PETG、MBS、1076、168和PEW加入高混机混合均匀，然后将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中挤出造粒，其中螺杆各区的温度设置为180-220℃。

实施例3