[发明专利]一种玻璃钢零件的加工方法

说明书

本发明公开了一种玻璃钢零件的加工方法，至少包括：以待加工零件的R型面中心为分界线将R型面分成两部分对称加工；加工所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面；加工所述待加工零件第一部分的两端的斜面；加工所述待加工零件第二部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面；加工所述待加工零件第二部分的两端的斜面，要求两次加工的两端面接平。以待加工零件的R型面中心为分界线将R型面分成两部分对称加工，并保证加工的两端面接平，合理设计了玻璃钢零件的加工方法，从而避免了玻璃钢开口周边不同部位出现掉渣，进而提高了零件的加工效果。

技术领域

本发明涉及零件加工的技术领域，尤其涉及一种玻璃钢零件的加工方法。

背景技术

近年来，随着科学技术的不断进步，材料技术得到了飞速发展。玻璃钢具有质量轻，较高比强度、比模量，抗腐蚀、耐高温、耐烧蚀性等特点，其作为一种新型工程材料，在航空、航天等领域发挥了重要的作用。

在目前的玻璃钢零件的加工工艺中，主要涉及R型面、连接部位的锥面、下陷面及两端斜面的加工。由于玻璃钢材料比较脆，如果加工方法不合理，就会造成玻璃钢开口周边不同部位出现掉渣等情况的发生，从而降低了加工效果。

发明内容

本发明通过提供一种玻璃钢零件的加工方法，解决了现有技术中玻璃钢开口周边不同部位出现掉渣的技术问题，实现了提高加工效果的技术效果。

本发明提供了一种玻璃钢零件的加工方法，至少包括：

以待加工零件的R型面中心为分界线将R型面分成两部分对称加工；

加工所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面；

加工所述待加工零件第一部分的两端的斜面；

加工所述待加工零件第二部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面；

加工所述待加工零件第二部分的两端的斜面，要求两次加工的两端面接平。

进一步地，在所述以待加工零件的R型面中心为分界线将R型面分成两部分对称加工之前，粗铣所述待加工零件的表面。

进一步地，所述加工所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面，具体包括：

粗加工所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面，留余量；

精加工所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面。

进一步地，所述粗加工所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面，具体包括：

对所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面进行递进式粗加工。

进一步地，所述对所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面进行递进式粗加工，具体包括：利用圆鼻铣刀对所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面进行递进式粗加工，且所述圆鼻铣刀的主轴转速为600～800r/min，进给量为250～350mm/r，刀具的直径和圆角尺寸为φ20R0。

进一步地，所述精加工所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面，具体包括：通过球头铣刀对所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面进行精加工。

进一步地，所述加工所述待加工零件第二部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面，具体包括：

将所述待加工零件翻面，以R型面铣夹及两端工艺夹头定位已加工的R型面；

粗加工所述待加工零件第二部分的下陷面及R型面，留余量；

精加工所述待加工零件第二部分的下陷面，保证厚度尺寸；

压下陷面；