[发明专利]一种橡胶防滑耐磨鞋底及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201610747515.7 申请日: 2016-08-29
公开(公告)号: CN106317493B 公开(公告)日: 2018-10-26
发明(设计)人: 樊之雄 申请(专利权)人: 张顺其
主分类号: C08L7/00 分类号: C08L7/00;C08L9/00;C08L77/10;C08K13/04;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08K3/04;C08K7/28;A43B13/04
代理公司: 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 代理人: 安娜
地址: 453707 河南省新乡*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 耐磨 防滑 制备 橡胶 鞋底橡胶 环氧树脂 二氧化双环戊二烯 邻苯二甲酸二乙酯 空心玻璃微珠 硫化促进剂 纳米氮化硅 纳米氧化锌 使用舒适性 耐磨性 芳纶纤维 使用寿命 顺丁橡胶 天然橡胶 防老剂 陶瓷砂 硬脂酸 重量份 嗪树脂 硫化 硫磺 改性 混炼 抗湿 炭黑 预混 冷却 配方 改进
【说明书】:

发明提供了一种橡胶防滑耐磨鞋底及其制备方法。橡胶防滑耐磨鞋底由以下成分按重量份组成:顺丁橡胶20‑30份、天然橡胶40‑55份、硫磺1‑2份、纳米氧化锌4.5‑6.5份、硬脂酸1‑3份、硫化促进剂DM0.5‑3份、纳米氮化硅0.5‑1.5份、炭黑40‑50份、防老剂DNP1‑3份、邻苯二甲酸二乙酯6‑10份、改性苯并嗯嗪树脂7‑15份、二氧化双环戊二烯环氧树脂5‑15份、B205陶瓷砂5‑10份、高性能空心玻璃微珠3‑8份、芳纶纤维7.5‑12.5份。通过预混炼、混炼、冷却、硫化制得。本发明对鞋底橡胶的配方及制备方法进行改进,获得抗湿滑系数高、耐磨性鞋底橡胶,提高了使用寿命和使用舒适性。

技术领域

本发明涉及橡胶领域,具体涉及一种橡胶防滑耐磨鞋底及其制备方法。

背景技术

鞋是人们出行必不可少的用品,鞋的种类繁多可供各种各样的人来选择。橡胶作为一种弹性聚合物,原料充足,价格低廉,且具有弹性好、强度高等多种优点,非常适合用来作为制作鞋底的材料。人们对鞋有不同的要求,但是耐磨和防滑性能是人们所共同要求的。随着时代的发展,人们对鞋的要求越来越高,有跑步鞋、球鞋、足球鞋等专门用于各种运动的鞋,这些鞋穿着时会与地面产生大量的摩擦,因此会造成很大的磨损,从而对鞋底材料的耐磨性提出了更高的要求。鞋子耐磨性差,影响鞋子的实用寿命。同样在冰雪覆盖的路面和雨天易滑路段,穿着不防滑的鞋很容易摔倒,有的会因此而摔伤,特别是老人和孩子更易摔伤。出现打滑的现象是因为路面与鞋底之间的摩擦力降到很小,市场上出售的鞋常用在鞋底上压制出纹路,但是穿一段时间后纹路会被磨平,依然起不到防滑的作用。但同时橡胶制成的鞋底也存在很大的不足,尤其是橡胶止滑性非常差,在冰面或者有积水的光滑地面,穿由橡胶材料制成的鞋底非常容易滑倒。

发明内容

要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种橡胶防滑耐磨鞋,它解决了鞋底防滑效果差,不耐磨等一系列缺点,提高了鞋子的使用寿命。

技术方案:一种橡胶防滑耐磨鞋底,由以下成分按重量份制备而成:顺丁橡胶20-30份、天然橡胶40-55份、硫磺1-2份、纳米氧化锌4.5-6.5份、硬脂酸1-3份、硫化促进剂DM0.5-3份、纳米氮化硅0.5-1.5份、炭黑40-50份、防老剂DNP1-3份、邻苯二甲酸二乙酯6-10份、改性苯并嗯嗪树脂7-15份、二氧化双环戊二烯环氧树脂5-15份、B205陶瓷砂5-10份、高性能空心玻璃微珠3-8份、芳纶纤维7.5-12.5份。

进一步优选的,所述的一种橡胶防滑耐磨鞋底,由以下成分按重量份制备而成:顺丁橡胶22-28份、天然橡胶45-50份、硫磺1.5-1.8份、纳米氧化锌5-6份、硬脂酸1.5-2.5份、硫化促进剂DM1-2.5份、纳米氮化硅0.8-1.2份、炭黑43-58份、防老剂DNP1.8-2.2份、邻苯二甲酸二乙酯7-9份、改性苯并嗯嗪树脂10-13份、二氧化双环戊二烯环氧树脂8-12份、B205陶瓷砂8-10份、高性能空心玻璃微珠5-7份、芳纶纤维9-11份。

进一步的,所述的一种橡胶防滑耐磨鞋底,所述的硫化促进剂DM为二硫化二苯并噻唑。

进一步的,所述的一种橡胶防滑耐磨鞋底,所述的防老剂DNP为N,N'-二(β-萘基)对苯二胺。

上述橡胶防滑耐磨鞋底的制备方法包括以下步骤:

(1)预混炼:将炭黑与顺丁橡胶、天然橡胶、纳米氧化锌、硬脂酸及邻苯二甲酸二乙酯加入到密炼机中母炼5-12分钟后,并在室温下存放24-36小时;

(2)混炼:将步骤(1)中混合胶料投入炼胶机中在温度100-120℃的条件下炼制1-2.5分钟后加入硫化促进剂DM、防老剂DNP、纳米氮化硅、改性苯并嗯嗪树脂、二氧化双环戊二烯环氧树脂、B205陶瓷砂、高性能空心玻璃微珠、芳纶纤维,继续炼制3.5-5分钟;

(3)冷却:将混炼后的材料压片,冷却24小时;

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