[发明专利]一种无缝钢管轧机的摆臂结构

说明书

技术领域

本发明属于无缝钢管生产设备技术领域，特别是涉及一种无缝钢管轧机的摆臂结构。

背景技术

PQF轧机机架是目前世界上先进的无缝钢管生产线PQF管材轧机的核心设备，该设计要求精度高，加工难度大。目前，该类设备全部依赖进口，不但价格昂贵，而且工期很长。机架的摆臂又是该设备中不可或缺的组成部分，每个PQF机架均需要三个摆臂。上述摆臂的加工技术难点在于：摆臂空间尺寸过长，精度要求高，加工比较困难。摆臂结构为整体的铸造结构，该结构的两个侧臂既薄又长，与摆臂块的厚度差别很大，铸造时由于钢水的流动较差，很容易出现铸造缺陷，且侧臂与摆臂块连接处由于厚度急剧变化，此处由于应力集中很容易开裂。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中轧机摆臂加工困难的技术问题而提供一种加工简单且制造成本低的无缝钢管轧机的摆臂结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种无缝钢管轧机的摆臂结构，其特征在于：包括摆臂块体、左侧板、右侧板、连接钢管、加强筋板；所述左侧板与右侧板对称设置，所述左侧板与右侧板的一端焊接所述摆臂块体，所述左侧板与右侧板的另一端焊接所述连接钢管，所述连接钢管的两端分别焊接所述左侧板和右侧板，所述左侧板与所述连接钢管之间、所述右侧板与所述连接钢管之间焊接分别焊接所述加强筋板。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述左侧板、右侧板和加强筋板为热轧钢板。

所述连接钢管为无缝钢管。

本发明具有的优点和积极效果是：

由于本发明采用上述技术方案，将现有技术中摆臂复杂的整体铸钢件结构改造为相对简单的铸钢件与热轧钢板和热轧无缝钢管的焊接结构，降低了铸造工艺的难度和制造成本，同时还可避免铸钢件体积收缩率出现不均匀现象以及在工件的薄截面部位形成裂纹、厚截面部位产生疏松等弊病，通过合理的焊接接头设计及焊接工艺控制，保证了工件之间焊缝的质量以及下转鼓整体质量。同时分体加工也大大降低了加工难度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、摆臂块体；2、左侧板；3、右侧板；4、连接钢管；5、加强筋板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种无缝钢管轧机的摆臂结构，包括摆臂块体1、左侧板2、右侧板3、连接钢管4、加强筋板5；所述左侧板2与右侧板3对称设置，所述左侧板2与右侧板3的一端焊接所述摆臂块体1，所述左侧板2与右侧板3的另一端焊接所述连接钢管4，所述连接钢管4的两端分别焊接所述左侧板2和右侧板3，所述左侧板2与所述连接钢管4之间、所述右侧板3与所述连接钢管4之间焊接分别焊接所述加强筋板5。

所述左侧板2、右侧板3和加强筋板5为热轧钢板。所述连接钢管4为无缝钢管。摆臂块体1为铸钢件。先将摆臂块体1以全部加工完成，再与左侧板2、右侧板3、加强筋板5和连接钢管4焊接。左侧板2、右侧板3与摆臂块体1的焊接均采用侧板两侧开全熔透坡口焊接。连接钢管4与侧板之间单面全熔透坡口。单个加工摆臂块体1仅适用普通小型数控镗床就可以加工，整体焊接后仅加工连接筋板的左右两个孔，大大减少了加工难度。

以上所述仅为本发明的优先实施例，并不限于本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，尚若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术，也在本发明的保护范围之内。