[发明专利]一种氟橡胶混炼胶及制备方法

说明书

本发明涉及橡胶领域，尤其涉及一种氟橡胶混炼胶，按重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：100份氟橡胶生胶，15‑30份炭黑填料，10‑20份改性硅土填料，2.3‑4份硫化助剂，其中，所述氟橡胶生胶为三元生胶和二元生胶的混合物，所述三元生胶为偏氟乙烯‑六氟丙烯‑四氟乙烯或偏氟乙烯‑六氟丙烯‑四氟乙烯‑csm，所述二元生胶为偏氟乙烯‑六氟丙烯或偏氟乙烯‑六氟丙烯‑csm。该混炼胶具有较宽的耐温范围，且对新型燃油或添加剂具有良好的耐受性，可广泛推广应用于汽车、航天、化工机械上的密封等产品。

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种氟橡胶混炼胶及制备方法。

背景技术

现代工业领域中，密封技术起着举足轻重的作用，它是液压和气压系统性能能得以保证的关键。密封材料一旦失效，不仅会增加后续维修成本，还可能导致致命的灾难。材料性能是密封制品性能好坏的决定性因素，近年来，橡胶密封件的使用条件日益严酷，使用工况越来越苛刻，一方面，随着航空航天装备所需的密封材料的要求提高，对高低温两方面均突破了原来工况的极限，密封件使用温度范围更宽广；另一方面，橡胶所接触的介质和添加剂越来越复杂，如新型燃油、新型润滑油及各种强腐蚀性添加剂的广泛应用，对密封件材料的腐蚀性越来越强。目前市场中有采用硅胶、普通氟橡胶以及其它胶种的密封材料，随着密封行业需求的越来越来提升，其普通胶种已逐渐不能满足高端市场的需求了。

偏氟乙烯-六氟丙烯(VDF-HFP)类、偏氟乙烯-三氟氯乙烯(VDF－CTFE)类、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯(VDF-HFP-TFE)类、四氟乙烯(TFE)-全氟(烷基乙烯基醚)类或者上述种类带活性单体(含溴等)的含氟弹性体，由于它们表现出优异的耐化学性、耐溶剂型、耐寒性、耐热性，作为在某些苛刻环境介质下使用的圆形环、垫圈、阀杆密封、轴密封、发动机密封环等。目前行业中大部分采用的是全进口的过氧化物硫化的氟橡胶，这种只靠进口，相对于用户来说周期长，价格昂贵。现在国内已有四川晨光自主研发的新型特种氟橡胶生胶，打破了国外对这方面技术的垄断，但由于应用技术的落后，不能大力得到推广。因此，本专利一方面通过生胶合成的优势，来对应用于新型密封材料的配方应用技术进行全面研究，在保证优异的物理性能、加工性能基础上，通过对氟混炼胶中生胶和配方体系的调整来改善胶料的高、低温、新型燃油等介质性能，以适应越来越要求高的密封材料需求。

中国专利CN104356562A一种氟橡胶混炼胶及其制备方法，提出的由氟橡胶生胶、热裂法炭黑、活性氧化镁、氢氧化钙、氧化铈、加工助剂、内脱模剂、硫化剂、硫化助剂和低温改性剂组成的一种混炼胶及其制备方法，专利中也只提到了兼顾低温性和耐燃油性能，并未指出同时兼备高温性能和新型燃油的性能。在现有其它公开的文献或专利中，大部分均未提出耐高低温及新型介质的全面报告，且基本是采用的进口胶料作为基础生胶的研制，从根本上来说，并没有实质性的推广本土国产橡胶，从而增加了用户在使用中的风险性。

迄今为止，现有技术中还没有开发出可替代进口氟橡胶胶料作为更高要求的密封件制品。因此，本领域迫切需要开发一种属于本土化的用于高端密封件氟橡胶混炼胶产品。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种氟橡胶混炼胶，该混炼胶具有较宽的耐温范围，且对新型燃油或添加剂具有良好的耐受性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种氟橡胶混炼胶，按重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：

其中，所述氟橡胶生胶为三元生胶和二元生胶的混合物，所述三元生胶选自偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯-csm中的一种或两种，所述二元生胶选自偏氟乙烯-六氟丙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯-csm中的一种或两种。

其中，“csm”代表硫化点单体。