[发明专利]镀铬导电装置

说明书

技术领域

本发明属于电镀设备领域，尤其涉及一种镀铬导电装置。

背景技术

电镀工艺是一种常见的表面处理工艺，现有技术中的电镀大多采用将装有工件的吊篮放入电镀液中的方式进行的，这种电镀方式的电镀速度比较慢。效率亟待提高。

发明内容

本发明提供一种镀铬导电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供一种镀铬导电装置，包括壳体、电机、镀杆、导电杆、电极组、卡盘和压紧装置，所述的电机和压紧装置分别安装在壳体的两侧，所述的镀杆与电机的输出轴连接，所述的导电杆与镀杆通过法兰连接，所述的电极组设置在导电杆的侧面，所述的卡盘设置在导电杆的端部，所述的电极组共有两个，分别设置在导电杆的两侧，每个电极组由至少三个电极组成，每个电极包括一个支架板、两个滑套、两个螺母、两个滑杆、两个弹簧和一个导电块，所述的滑套通过螺母安装在支架板上，所述的滑杆穿过弹簧后插在滑套内，所述的导电块固定连接在两个滑竿的端部，所述的支架板上设置有接线柱和方孔，每个电极组中的各电极通过所述的方孔安装在一个由绝缘材料制成的方杆上，并通过锁紧螺栓锁紧固定。

所述的导电块由石墨制成。

所述的导电块上与导电杆对应的面上设置有与导电杆的圆柱面相匹配的弧形槽。

所述的压紧装置包括顶尖、丝杠和手轮，顶尖和手轮分别安装在丝杠的两端，其中顶尖与丝杠之间为可旋转连接。

所述的压紧装置包括顶尖、丝杠和手轮，顶尖和手轮分别安装在丝杠的两端，其中顶尖与丝杠之间为可旋转连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明采用旋转式设计，使用时，将工件装夹在卡盘上，然后启动电机使工件旋转，通过工件的旋转可促进电镀液与工件之间的相对运动，进而有效改善电镀效果。

2、本使用新型对称设置了两个电极组，保证了可靠的导电效果；每个电极组由至少三个电极组成，由于各电极独立工作，因此及时某个电极损坏，也能保证电极组的基本导电性能，从而保证设备的正常工作。

3、采用两个滑杆来支撑导电块，使得导电块与导电杆的配合更稳定，从而减缓了导电块的磨损速度。

4、每个电极上均设置接线柱，可对每个电极进行独立供电，进一步保证了电极之间的独立性。

5、液压缸的形状均为圆筒状结构，将工件的一端装夹在卡盘上之后，通过旋转手轮和丝杠推动顶尖移动，进而顶在工件的另一端，实现对工件的进一步扶持和夹紧，压紧装置与卡盘配合使用，可进一步增强夹持工件的牢固性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是电极的结构示意图。

图中：1-电机，2-壳体，3-镀杆，4-电极组，5-导电杆，6-卡盘，7-手轮，8-丝杠，9-顶尖，10-接线柱，11-方杆，12-锁紧螺栓，13-支架板，14-滑杆，15-螺母，16-滑套，17-弹簧，18-导电块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

本实施例包括壳体2、电机1、镀杆3、导电杆5、电极组4、卡盘6和压紧装置，所述的电机1和压紧装置分别安装在壳体2的两侧，所述的镀杆3与电机1的输出轴连接，所述的导电杆5与镀杆3通过法兰连接，所述的电极组4设置在导电杆5的侧面，所述的卡盘6设置在导电杆5的端部，所述的电极组4共有两个，分别设置在导电杆5的两侧，每个电极组4由至少三个电极组成，每个电极包括一个支架板13、两个滑套16、两个螺母15、两个滑杆14、两个弹簧17和一个导电块18，所述的滑套16通过螺母15安装在支架板13上，所述的滑杆14穿过弹簧17后插在滑套16内，所述的导电块18固定连接在两个滑竿14的端部，所述的支架板13上设置有接线柱10和方孔，每个电极组4中的各电极通过所述的方孔安装在一个由绝缘材料制成的方杆11上，并通过锁紧螺栓12锁紧固定。

所述的导电块18由石墨制成。所述的导电块18上与导电杆5对应的面上设置有与导电杆5的圆柱面相匹配的弧形槽。所述的压紧装置包括顶尖9、丝杠8和手轮7，顶尖9和手轮7分别安装在丝杠8的两端，其中顶尖9与丝杠8之间为可旋转连接。

在上述结构中，为了防止电极组4与电镀液接触，需将卡盘6、顶尖9与待加工的工件三者设置于一个单独的腔室内，该腔室内填充有电镀液。为了保证电镀液不会从导电杆5和丝杠8的周围渗出，上述腔室的两个侧壁与导电杆5和丝杠8之间均设置有旋转密封件。