[发明专利]一种大型压缩机组油路一体化施工方法

权利要求书

1.一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按设计图纸安装整个油路；

2)循环酸洗：

①在润滑油站出液口和润滑油站回液口处均安装临时盲板，使得润滑油站与进油总管之间的油路被阻断，润滑油站与回油总管之间的油路被阻断；并在进油总管和回油总管之间临时酸洗管路，使得进油总管与回油总管通过该临时酸洗管路联通，所述临时酸洗管路上设有酸洗箱、酸泵；

②启动酸泵，酸洗箱内的液体经进油总管、机组油路、回油总管，最后回流至酸洗箱；

③拆除临时盲板和临时酸洗管路；

3)一次油冲洗：在回油总管与润滑油站的润滑油箱之间增设辅助冲洗管路，使得回油总管中的部分油液经辅助冲洗管路分流后再回流至润滑油箱，其余油液直接回流至润滑油箱，所述辅助冲洗管路包括辅助油箱和用于将辅助油箱内的油液泵入润滑油箱的过滤泵；

4)二次油冲洗：拆除辅助冲洗管路，恢复步骤1)的油路，进行二次冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于：一次油冲洗过程中，辅助油箱上安装用于实现低液位停泵、高液位启泵的液位控制器。

3.根据权利要求1所述的一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于：一次油冲洗过程中，在回油总管上设置两个锥形过滤器，两个锥形过滤器均设置在润滑油箱和辅助冲洗管路之间，且靠近润滑油箱的锥形过滤器的目数比另一个锥形过滤器的目数大。

4.根据权利要求3所述的一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于：靠近润滑油箱的锥形过滤器的锥尖朝向油箱，另一个锥形过滤器的锥尖背离润滑油箱。

5.根据权利要求3所述的一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于：靠近润滑油箱的锥形过滤器目数为120目，另一个锥形过滤器的目数为40目。

6.根据权利要求3所述的一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于：一次油冲洗连续冲洗四小时以上，一次冲洗的合格标准为：所有120目的过滤网上面锥形过滤网上每平方厘米面积上肉眼可见的软性杂质 不超过3点。

7.根据权利要求1所述的一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于：步骤2)中，临时酸洗管路中的管道采用不锈钢管或塑料管；步骤3)中，辅助冲洗管路的管道采用透明胶管。

8.根据权利要求1所述的一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于：步骤1)中，整个油路的管道全部采用氩弧焊打底工艺。

9.根据权利要求1所述的一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于：步骤2)的第②步和第③步之间对油路进行初次水冲洗、中和、二次水冲洗。

10.根据权利要求1所述的一种大型压缩机组油路一体化施工方法，其特征在于：一次油冲洗和二次油冲洗过程中与润滑油箱连接的主泵出口压力为0.4～0.5MPa。