[发明专利]一种翡翠青釉料及其烧制方法有效

专利信息
申请号: 201610707948.X 申请日: 2016-08-23
公开(公告)号: CN106277792B 公开(公告)日: 2018-08-07
发明(设计)人: 戴春梅;刘建良;黄晋 申请(专利权)人: 广东恒润达陶瓷实业发展股份有限公司
主分类号: C03C8/14 分类号: C03C8/14;C04B41/86;C04B35/64
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 514200 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 釉料 烧制 翡翠 色彩均匀度 凹凸棒石 瓷器表面 氮气保护 链状结构 排列整齐 釉料配方 传统的 二价铁 分阶段 光泽度 氧化铕 杂色 荧光 坯料 制备 瓷器 保证
【权利要求书】:

1.一种翡翠青釉料的烧制方法,其特征在于,包括以下步骤:将翡翠青釉料的各原料按比例混合后,加水混合,过250目筛,得到悬浊液;将素烧过的陶瓷坯体浸入所得混合液中,5-8s后取出,电窑烧制,自然冷却,即可得到表面有翡翠青釉料的陶瓷制品;

所述的电窑烧制的温度曲线设置如下:先将温度从常温升高至500℃,耗时2小时;升温至1000℃,耗时2小时,保持温度1小时;升温至1350℃,耗时5小时;所述的烧制过程中,在升温至500℃和升温至1000℃阶段,加入氮气保护;

所述的翡翠青釉料,包括以下重量百分比的成分:钾长石 8-12%、方解石 1-3%、纳米二氧化硅 6-12%、碳酸钡 2-5%、高岭土 2-5%、甲基纤维素 2-3%、硅酸亚铁 4-8%、凹凸棒石0.1-0.3%、氧化铕 0.03-0.05%、硅酸镁 余量。

2.如权利要求1所述的翡翠青釉料的烧制方法,其特征在于,所述的硅酸亚铁和硅酸镁的粒径为0.5-10μm,凹凸棒石的粒径为50-100μm。

3.如权利要求1所述的翡翠青釉料的烧制方法,其特征在于,包括以下步骤:将翡翠青釉料的各原料按比例混合后,加水混合,过250目筛,得到悬浊液;将素烧过的陶瓷坯体浸入所得混合液中,7s后取出,电窑烧制,自然冷却,即可得到表面有翡翠青釉料的陶瓷制品;

所述的电窑烧制的温度曲线设置如下:先将温度从常温升高至500℃,耗时2小时;升温至1000℃,耗时2小时,保持温度1小时;升温至1350℃,耗时5小时;所述的烧制过程中,在升温至500℃和升温至1000℃阶段,加入氮气保护;

所述的翡翠青釉料,包括以下重量百分比的成分:钾长石 10%、方解石 2%、纳米二氧化硅 8%、碳酸钡 4%、高岭土 4%、甲基纤维素 2.5%、硅酸亚铁 7%、凹凸棒石 0.2%、氧化铕0.04%、硅酸镁 余量。

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