[发明专利]一种超低磷钢的冶炼方法有效
| 申请号： | 201610706098.1 | 申请日： | 2016-08-23 |
| 公开（公告）号： | CN106282477B | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 李朋;李阳;周泉林;王肖;周航;邢金栋;刘海波;史慧艳;杜传鹏;张玉秀;李梦英;杨杰;张红娟 | 申请（专利权）人： | 唐山不锈钢有限责任公司;唐山钢铁集团有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30;C21C7/064 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 陈丽 |
| 地址： | 063000*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 吹炼 超低磷钢 出钢 冶炼 入炉铁水 脱磷效果 脱磷效率 有效结合 装备水平 加料 单工序 回磷量 造渣料 最大化 倒渣 脱磷 造渣 转炉 时机 保证 | ||
1.一种超低磷钢的冶炼方法，其特征在于其包括下述步骤：
（1）入炉铁水：C：4.0-4.6%，Si：0.35-0.75%，P：0.11-0.14%，Ti：0.05-0.1%，铁水温度1280-1350℃；
（2）主吹炼：拉碳时机为C：0.05-0.07%、温度1600-1640℃、终点P≤0.012%，炉渣碱度3.0-3.4，渣中MgO含量7-8%，底吹供气强度0.08-0.12 Nm3/t·min；吹炼结束后静置时长60s，倒渣量为30-40%；
（3）加料补吹炼：补吹目标温度为1650-1690℃；重新加入造渣料造渣，目标碱度：3.5-4.0；终点P≤0.004%，补吹炼结束静置90-120s；静置时底吹供气强度为0.15 Nm3/t·min；
（4）出钢。
2.根据权利要求1所述的一种超低磷钢的冶炼方法,其特征在于：所述补吹炼氧枪枪位1.8m。
3.根据权利要求1所述的一种超低磷钢的冶炼方法，其特征在于：所述出钢使用滑板挡渣+挡渣标的双挡模式，回磷量≤0.001%。
4.根据权利要求1所述的一种超低磷钢的冶炼方法，其特征在于：所述补吹炼，加入造渣料轻烧白云石和回转窑白灰块，目标碱度3.5-4.0；为升温和防止后吹根据实际温度与目标温度的差值加入硅铁，硅铁和造渣料加入情况如下：
△T=补吹目标温度-当前实际温度。
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