[发明专利]一种微波膨胀烟梗综合利用工艺

权利要求书

1.一种微波膨胀烟梗综合利用工艺，其特征在于按以下步骤进行：

(1) 烟梗三级预加热-微波膨胀处理：将烟梗放入滚筒增温设备中进行烟梗第一次预加热，烟梗增温10～20℃，处理后的烟梗温度为30～40℃，之后放入增温增湿设备中，用温度120～170℃，对烟梗进行二次预加热处理10～40 分钟，处理后的烟梗温度为40～50℃，水分控制为12％～15％；然后采用饱和蒸汽加热，使经热交换的烟梗从高压释放到常压得到第三次增温和预膨胀，处理后的烟梗温度为70℃～ 80℃，水分控制为13％～16％，烟梗经三次增温处理和预膨胀后；可达到提高和调节烟梗水分的作用，使其组织结构水分分布均匀，之后将烟梗放入微波膨胀设备中，向前输送烟梗，使其吸收等量的微波能，膨胀率达200％以上，经微波膨胀后，烟梗的水分控制为6％～8％；

（2）风冷：微波膨胀后的烟梗，通过风机吹送向前，经过除尘布袋，对烟梗进行风冷除尘，达到快速降低烟梗表面温度和除去杂质，得膨胀烟梗；

（3）上述所得膨胀后烟梗进行梗片的成型加工：将膨胀烟梗在储柜中自然冷却1～4小时后，烟梗水分为6～8％，将储梗后的膨胀烟梗放入HT装置中增温增湿，之后放入储柜中储梗，之后再次放入HT或加热设备装置中进行烟梗压片前的水分调节，烟梗水分为13～15％，然后经过一级压梗装置进行一级压梗片，梗片厚度0.8～1mm，再经过加热装置对一级压梗片的水分调节为12～15％，再进行二级和三级压梗片，梗片厚度分别为0.6～0.7mm、0.3～0.5 mm，三级压梗之后的梗片进行增温加料处理，随后再经过储片、烘焙工序后形成梗片制品；

（4）上述所得膨胀后烟梗进行梗丝的成型加工：将膨胀烟梗在储柜中自然冷却1～4小时后，烟梗水分为6～8％，然后将膨胀烟梗进行增温加料处理，烟梗水分为28～30%，之后在储柜2-9中储梗1-4小时，之后进行烟梗切片，将烟梗切成梗片，梗片再在褚柜中储片不低于2小时，调节梗片水分为28%，然后经过切丝设备对梗片进行切丝，梗丝再进行干燥，梗丝水分为13～15%，干燥后的梗丝经风选设备除梗沫和加香设备加香后形成梗丝制品，水分为11～12％；

将收集的细梗和短梗，经过回潮、粉碎、筛分、烘干定型、加香加料处理和水分调节，得到具有一定功能或负载功能的粒径为0.4-1.3mm的颗粒梗制品1；

将收集的梗沫，通过加热，施加淀粉粘合剂、加香加料处理，得到具有多孔形状的颗粒梗制品2。

2.根据权利要求1所述的微波膨胀烟梗综合利用工艺，其特征在于（1）步骤中所述的将烟梗放入微波膨胀设备中，采用带式输送方式向前输送烟梗，微波频率为915MHZ。

3.根据权利要求1所述的微波膨胀烟梗综合利用工艺，其特征在于（4）步骤中将烟梗切成厚度为0.1～0.5mm的梗片，切丝设备对梗片进行切丝，梗丝的宽度为0.7～1.2mm。