[发明专利]覆晶薄膜和显示面板的绑定装置及绑定方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，具体涉及一种覆晶薄膜和显示面板的绑定装置及绑定方法。

背景技术

随着电子科技的飞速发展，对显示器件的要求也越来越高，比如大尺寸、窄边框，高分辨等。而覆晶薄膜(chip on film，COF)绑定(bonding)技术是实现这一目标的重要手段。COF绑定是指使用一条覆晶薄膜(例如柔性印刷电路薄膜，flexible printed circuit film)，覆晶薄膜的两端分别具有绑定区，通过热压合等方法将该覆晶薄膜一端的绑定区与显示面板的绑定区绑定，另一端的绑定区与驱动印刷电路板(PCB)的绑定区绑定，从而实现驱动PCB与显示器面板的电连接。

目前的显示器制造技术通常是在一张大玻璃基板(称为母板)上同时制备若干个显示面板，再将制备好若干个显示面板的整张玻璃基板划分为多个区域(例如分为4个区域时，每个区域可称为Q-Panel模组)，每个区域上具有呈阵列排布的多个显示面板，阵列排布的多个显示面板分成间隔均匀的多排显示面板，每排显示面板包括多个间隔均匀的单个显示面板，每个显示面板上分别形成有绑定区，以用于和覆晶薄膜一端的绑定区相绑定。

现有技术中，所有Q-Panel模组的绑定都是开放单元绑定(open cell bonding)，即将Q-panel上的所有panel切割成独立的多个显示面板，然后将单个显示面板与分割好的覆晶薄膜条逐个绑定。该种覆晶薄膜和显示面板的绑定方式一方面由于逐个绑定，费时费力，不利于提高效率；另外一方面，需要将整张覆晶薄膜预先切割成条以与单个显示面板相配合，对于厚度不足1mm的显示面板而言，与之绑定的覆晶薄膜的厚度更小，(例如，目前柔性显示屏厚度大约为0.5mm，覆晶薄膜的厚度大约为0.1mm)，单个显示面板容易卷曲，切割成长条状的覆晶薄膜更容易因为吸附不好发生卷曲，致使绑定时由于不能平整吸附而影响对位精度。

因此，对于本领域技术人员而言，如何提供一种改进的覆晶薄膜和显示面板的绑定解决方案，以保证覆晶薄膜在和显示面板绑定时的平整吸附和精准对位，是亟待解决的技术难题。

发明内容

针对现有的覆晶薄膜和显示面板逐个绑定的技术方案所存在的绑定过程费时费力以及难以做到覆晶薄膜平整吸附和精准对位的缺点，本发明提出一种改进的覆晶薄膜和显示面板的绑定解决方案。

本发明的一个方面，提供了一种覆晶薄膜和显示面板的绑定装置，该绑定装置包括：承载台，具有用于支承至少一排显示面板的水平承载面；设置于所述承载台上方的抓取单元，所述抓取单元被配置为用于抓取整张覆晶薄膜的至少部分区域以使所述整张覆晶薄膜具有的一排第一绑定区水平地位于所述显示面板的上方；驱动单元，被配置为使得所述抓取单元和所述承载台能够相对运动，以使所述一排第一绑定区与一排所述显示面板所具有的一排第二绑定区相对位；控制器，与所述驱动单元和检测单元信号连接；所述检测单元，被配置为用于检测所述一排第一绑定区和所述一排第二绑定区的相对位置信息；当所述一排第一绑定区和所述一排第二绑定区相对位时，所述检测单元向所述控制器发送停止对位信息；所述控制器根据所述停止对位信息控制所述驱动单元停止对位；绑定单元，被配置为将对位后的所述一排第一绑定区和所述一排第二绑定区绑定在一起。

进一步地，抓取单元还包括：相对于承载台的水平承载面倾斜或竖立地布置的第一挡板，以及与第一挡板平行设置的第二挡板；第一挡板与第二挡板之间相隔预定距离，以使整张覆晶薄膜能够至少部分地设置于第一挡板和第二挡板之间。

进一步地，抓取单元具有真空吸附部，真空吸附部具有用于吸附整张覆晶薄膜的至少部分区域的真空吸附孔。

进一步地，真空吸附部位于第一挡板的底部，并沿背离第二挡板的方向水平地延伸；真空吸附部与第一挡板附接在一起或一体成形。

进一步地，抓取单元还包括：用于承载整张覆晶薄膜的一部分和/或与整张覆晶薄膜连接的驱动印刷电路板的水平支承部，水平支承部由第二挡板的顶部沿背离第一挡板的方向水平地延伸。

进一步地，第一挡板和第二挡板中的至少一者由防静电材料制成。

进一步地，抓取单元通过支承机构支承于承载台的上方；承载台由基座支承，且基座上设置有与承载台配合的滑轨；驱动单元与承载台驱动连接，以使承载台沿滑轨移动。