[发明专利]离心流体设备及其使用的离心叶轮

说明书

【技术领域】

本发明涉及诸如通风机、鼓风机之类的离心流体设备的改进，尤其涉及离心流体设备所使用叶轮与外壳的改进。

【背景技术】

请参阅图1与图2所示，是现有的一种离心风机。所述离心风机采用直叶片的离心叶轮，这种直叶片的离心叶轮由于无法对风进行一个很好的引导与扩压，导致风机的扩压效果与效率都不理想。

因此，有必要对现有的这种离心风机及其采用的离心叶轮进行改进，以提高其扩压效果与效率。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种改善扩压效果与效率的离心流体设备。为此，本发明提供的离心流体设备包括机壳与设于机壳中的叶轮，所述叶轮包括多个叶片，所述叶片为后弯式叶片，部分或全部所述叶片的始端位于以叶轮转轴为轴心、直径为D1的圆上，全部所述叶片的末端位于以叶轮转轴为轴心、直径为D2的圆上，其中，所述D1/D2＝0.5～0.6；每一所述叶片的始端处形成叶片内侧流道的入口角，所述入口角为所述叶片过始端的外侧延线与直径为D1的圆过始端的半径之间的夹角，所述入口角取值为60°～80°；每一所述叶片的末端处形成叶片内侧流道的出口角，所述出口角为所述叶片过末端的外侧延线与直径为D2的圆过末端且顺叶轮旋转方向的切线之间的夹角，所述出口角取值为165°～175°。

作为一种优选方案，所述机壳上设有一机壳进流口，所述机壳进流口处设置多个导叶用于引导流体进入所述机壳。

作为一种优选方案，所述导叶顺流体进入机壳方向的截面呈纺锤状。

作为一种优选方案，所述导叶在流体进机壳进流口处具有入口角，所述入口角为导叶开始处切线与一垂直于机壳进流口进流方向的平面之间的夹角，所述入口角取值为20°～30°。

作为一种优选方案，所述导叶在流体出机壳进流口处具有出口角，所述出口角为导叶结束处切线与一垂直于机壳进流口进流方向的平面之间的夹角，所述入口角取值为75°～90°。

作为一种优选方案，所述机壳还包括一动力座，所述导叶中的部分或全部同时作为所述动力座的支撑脚，用于支撑所述动力座于机壳进流口上。

作为一种优选方案，所述动力座用于承载一动力源，所述叶轮由所述动力源带动旋转。

作为一种优选方案，所述机壳由一半蜗壳与一底座构成，所述半蜗壳上设置一机壳进流口，所述底座上设置一机壳出流口，所述半蜗壳与底座共同围成一环绕所述叶轮周向、且连接所述机壳出流口的螺旋形流道，流体从所述机壳进流口进入，经叶轮扩压后进入所述螺旋形流道，最终从所述机壳出流口排出。

作为一种优选方案，所述叶轮包括一底盘，所述叶片环绕设置于所述底盘上。

作为一种优选方案，所述叶轮包括一固定环，所述固定环设于所述叶片末端。

作为一种优选方案，所述固定环设于所述叶片的末端且远离底盘的一侧。

作为一种优选方案，所述固定环设于所述底盘的周向外侧。

作为一种优选方案，所述固定环与所述底盘之间留有间隙。

作为一种优选方案，所述叶片包含多个间隔设置的第一类叶片与多个第二类叶片。

作为一种优选方案，所述第一类叶片为矩形叶片，所述第二类叶片为非矩形叶片。

作为一种优选方案，所述第二类叶片为矩形叶片始端远离底盘121的一角切除后所形成的叶片。

作为一种优选方案，所述第一类叶片为相对较长的长矩形叶片，所述第二类叶片为相对较短的短矩形叶片，所述第一类叶片的始端位于所述直径为D1的圆上。

本发明还提供一种离心叶轮，所述叶轮包括多个叶片，所述叶片为后弯式叶片，所述叶片的始端位于以叶轮转轴为轴心、直径为D1的圆上，所述叶片的末端位于以叶轮转轴为轴心、直径为D2的圆上，其中，所述D1/D2＝0.5～0.6；每一所述叶片的始端处形成叶片内侧流道的入口角，所述入口角为所述叶片过始端的外侧延线与直径为D1的圆过始端的半径之间的夹角，所述入口角取值为60°～80°；每一所述叶片的末端处形成叶片内侧流道的出口角，所述出口角为所述叶片过末端的外侧延线与直径为D2的圆过末端且顺叶轮旋转方向的切线之间的夹角，所述出口角取值为165°～175°。

作为一种优选方案，所述叶轮包括一底盘，所述叶片环绕设置于所述底盘上。

作为一种优选方案，所述叶轮包括一固定环，所述固定环设于所述叶片末端。

作为一种优选方案，所述固定环设于所述叶片的末端且远离底盘的一侧。

作为一种优选方案，所述固定环设于所述底盘的周向外侧。