[发明专利]微结构体的制造方法

说明书

根据本发明的微结构体制造方法包括以下步骤：提供在上部露出有底层（34）的贴片制造用片材（30）；在第一工序基板（50）和第二工序基板（60）上提供贴片制造用片材（30）；仅在提供于第一工序基板（50）上的贴片制造用片材（30）的底层（34）上或在提供于第一工序基板（50）和第二工序基板（60）上的贴片制造用片材（30）的底层（34）上都点滴多滴彼此间隔的粘性组合物；将提供于第二工序基板（60）上的贴片制造用片材（30）或在提供于第二工序基板（60）上的贴片制造用片材（30）上点滴的粘性组合物与在提供于第一工序基板（50）上的贴片制造用片材（30）上点滴的粘性组合物接触；相对于第一基板（50）移动第二基板（60）以拉伸所述粘性组合物，固化所拉伸的粘性组合物；及切断所述固化的粘性组合物。

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年12月8日提交至韩国知识产权局的申请号为10-2015-0174066的韩国专利申请的权益，其全部公开内容通过参考包括于此。

技术领域

本发明涉及一种使用吹风技术来制造如微针等的微结构体的方法。更具体地，本发明涉及一种在现有微结构体的制造方法中改善用作微结构体形成的基础的底层的形成工序的、使用吹风技术来制造如微针等的微结构体的方法。

背景技术

虽然已经开发出了用于治疗疾病的各种药物和生理活性物质，但是在将药物和生理活性物质输入人体的过程中，还有些方面需要改进，例如穿过生物障碍(例如，皮肤、口腔黏膜及血脑屏障等)的问题及药物输送效率问题。

一般而言，药物和生理活性物质以药片或胶囊形式口服。然而，由于各种药物都是在胃肠道中被消化或吸收或者由于肝脏的机理而损失，所以这些药物无法仅通过上述口服来被有效地输送。此外，一些药物无法有效地穿过肠粘膜扩散。而且，患者的用药依从性也是个问题(例如，需要以预定间隔服药的患者，或无法服药的重病患者等)。

另一种输送药物或生理活性物质的通用技术是常规的针。这种技术比口服更有效，但是会在注射的区域引起疼痛，对皮肤造成局部伤害、出血，以及在注射的区域感染。

为了解决所述口服和皮下注射的问题，利用了通过贴片的经皮给药方法。使用贴片的经皮给药具有副作用较小、患者的用药依从性高、易于保持恒定的药物血中浓度等优点，反而还具有可透过皮肤的药物有限、药物输送效率较低的缺点。

为了解决这些问题，已经开发出了包括微针的各种微结构体。当前开发的微针已经被用于向生物体输送药物、采集血液以及检测来自人体的分析物等。

微针的特征在于，与常规的针相比，刺入皮肤不会引起疼痛并且没有外部伤害。为了无痛地刺入皮肤，重要的是将微针的顶端直径确定为针的最小尖头。此外，由于微针需要刺穿10至20μm的角质层，角质层是皮肤最有力的屏障，所以微针需要具有足够的物理硬度。此外，还需要考虑合适长度的微针来将微针达到毛细血管，以便提高药物输送的效率。

在提出了面内型(in-plane type)微针(“娃加工的微针”，Journal ofmicroelectrochemical systems 8，1999)之后，开发出来了各种微针。根据使用刻蚀技术来制造面外型(out-of-plane type)固体微针的方法(美国专利公开第2002138049号，发明名称为“Microneedle devices and methods of manufacture and use thereof(微针设备及其制造方法和用法)”)，制造的固体硅微针的直径为50至100μm并且长度为500μm。然而，微针无法无痛地的刺入皮肤，并且在向目标区域输送药物和化妆品配料方面存在困难。