[发明专利]背光模组自动贴合装置及其方法

说明书

本发明揭示一种背光模组自动贴合装置，其包括：两第一支撑架，其上分别设置一第一滑轨；两第二支撑架，其上分别设置一第二滑轨；背光模组固定台，其设有一背光模组固定槽；液晶模组固定台，其设有一液晶模组固定块；第三支撑架，其上设有一支撑板，该第三支撑架与支撑板之间通过一第一驱动机构连接。若干第二驱动机构，其通过所述若干第二驱动机构可在支撑板上进行左右移动；推动机构，其推动所述支撑板在所述支撑架上移动；检测对位装置，其固定于一支撑杆上。利用本发明的背光模组自动贴合装置及其方法，用来快速、高效地贴合背光模组与液晶模组，避免人为失误而导致贴合成本增加的问题。

【技术领域】

本发明涉及一种贴合装置，具体涉及一种背光模组自动贴合装置及其方法。

【背景技术】

在电子工业中，背光是一种照明的形式，常被用于LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示屏)显示上。背光被用来增加在低光源环境中的照明度和电脑显示器、液晶荧幕上的亮度，以和阴极射线管显示类似的方式产生出光。大部分的电子设备只要有显示屏，就有背光显示，只要显示屏上有字幕显示，背光就算正常。

请参阅图1及图2，图1绘示现有技术背光模组贴合装置的结构示意图，图2绘示现有技术背光模组贴合装置贴合液晶模组时的爆炸状态示意图。如图1所示，现有技术背光模组贴合装置100包括一底板110，该底板110上设有一背光模组固定槽120，该背光模组固定槽120四周具有一阶梯固定结构121，该背光模组固定槽120两侧还分别具有一凹槽122。如图2所示，现有技术背光模组贴合装置进行体贴合的方法如下：首先，将背光模组130平稳地放到背光模组贴合装置100的背光模组固定槽120里；然后，将液晶模组140放在背光模组固定槽120的阶梯固定结构121里，再双手轻按液晶模组140表面，使背光模组130卡合至液晶模组140中；最后，再通过背光模组固定槽120两侧的凹槽122将贴合成品拿出来，检验是否卡合到位，卡合到位后双手轻按背光模组130的四边，使其与液晶模组140完全贴合。然而，现行贴合方式中，如果背光模组130与液晶模组140其中任意一个角没有放平，就容易导致液晶的屏幕破碎，增加了生产成本。

有鉴于此，实有必要开发一种背光模组自动贴合装置及其方法，用来快速、高效地贴合背光模组与液晶模组，避免人为失误而导致贴合成本增加的问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种背光模组自动贴合装置及其方法，用来快速、高效地贴合背光模组与液晶模组，以降低人为贴合的不良率。

为了达到上述目的，本发明的背光模组自动贴合装置，其包括：

两第一支撑架，其上分别设置一第一滑轨；

两第二支撑架，其设于两第一支撑架之间，该两第二支撑架上分别设置一第二滑轨；

背光模组固定台，其滑动设于所述两第一支撑架的第一滑轨之上，该背光模组固定台上设有一背光模组固定槽；

液晶模组固定台，其滑动设于所述两第二支撑架的第二滑轨之上，该液晶模组固定台上设有若干液晶模组固定块；

第三支撑架，其设于两第二支撑架之间，该第三支撑架上设有一支撑板，该第三支撑架与支撑板之间通过一第一驱动机构连接。

若干第二驱动机构，其设于所述液晶模组固定台与所述支撑板之间，该液晶模组固定台通过所述若干第二驱动机构可在支撑板上进行左右移动；

推动机构，其设于所述第三支撑架上，该推动机构推动所述支撑板在所述支撑架上移动；

检测对位装置，其设于所述两第一支撑架一侧，该检测对位装置固定于一支撑杆上。

可选的，所述背光模组固定台与所述液晶模组固定台上分别具有一真空吸附机构。

可选的，所述第一驱动机构带动所述支撑板可进行上下移动。