[发明专利]一种侧钻井完井工艺管柱

说明书

本发明公开了一种侧钻井完井工艺管柱，属于钻井完井技术领域。该侧钻井完井工艺管柱包括：膨胀管、发射室、膨胀头、浮箍、浮鞋、插入锚牙和堵塞部件。本发明通过发射室固定在膨胀管的下端内部，膨胀头安装在发射室的上端内部，承压座固定在发射室的下端，浮箍固定在承压座的下端，浮鞋固定在浮箍的下端，通过插入锚牙连接发射室和下入工具串，固井完成后，通过堵塞部件与承压座配合封堵承压座上的液体流通通道，并由下入工具串向发射室内注入液体，发射室内的液体在发射室内推动膨胀头上行以使膨胀管膨胀，避免在完井后进行后期作业的过程中下入工具受到限制，规避报废井的套管直径对侧钻井完井工艺管柱直径造成的限制。

技术领域

本发明涉及钻井完井技术领域，特别涉及一种侧钻井完井工艺管柱。

背景技术

套管侧钻井完井工艺是指在原地质或工程报废油水井某个预定井段的套管中开窗，钻出新的井眼后下入小套管固井完井的工艺，由于其利用了原井场、原集输设备、原供电设备和原井眼，充分利用了报废井、挖掘了老油田油藏潜力，节约了建井费用又激活了老井的生命力，是一种提高油田采收率的有效方法。

受到报废井套管的内径限制，目前套管侧钻井完井工艺中采用的是外径为95mm，内径为82.25mm的管柱，固井后通过射孔完井。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有套管侧钻井完井工艺中采用的管柱的内径较小，在完井后进行后期作业的过程中，下入工具时容易受到限制。

发明内容

为了解决现有套管侧钻井完井工艺中采用的管柱的内径较小，在完井后进行后期作业的过程中，下入工具时容易受到限制的问题，本发明实施例提供了一种侧钻井完井工艺管柱。所述技术方案如下：

一种侧钻井完井工艺管柱，所述侧钻井完井工艺管柱包括：膨胀管、发射室、膨胀头、承压座、浮箍、浮鞋、插入锚牙和堵塞部件；

所述发射室固定在所述膨胀管的下端内部，所述膨胀头安装在所述发射室的上端内部，所述承压座固定在所述发射室的下端，所述浮箍固定在所述承压座的下端外部，所述浮鞋固定在所述浮箍的下端内部，所述浮箍和所述浮鞋用于防止由所述承压座上的液体流通通道流入井底的液体倒返，所述插入锚牙用于连接所述发射室和下入工具串，所述堵塞部件用于在固井后与所述承压座配合以封堵所述承压座上的液体流通通道；

固井过程，由所述下入工具串向所述发射室内注入固井水泥，所述固井水泥经所述承压座上的液体流通通道流至所述侧钻井完井工艺管柱下端，并经井底返至所述侧钻井完井工艺管柱与井壁之间；

膨胀过程，所述堵塞部件封堵所述承压座上的液体流通通道，由所述下入工具串向所述发射室内注入液体，所述发射室内的液体在所述发射室内推动所述膨胀头上行，使所述膨胀管膨胀。

进一步地，所述插入锚牙包括上接头、下接头和开口环；

所述上接头的上端设有内螺纹，所述上接头用于与所述下入工具串固定连接；

所述下接头固定在所述上接头的下端，用于与所述发射室固定连接，所述下接头的中部设有锥形过渡段，且所述下接头的上端外壁上设有限位凸台；

所述开口环套在所述下接头的上端外部，所述开口环的外径等于所述锥形过渡段的最大外径，通过所述上接头的下端和所述锥形过渡段对所述开口环进行轴向限位，所述限位凸台位于所述开口环形成的开口中，通过所述限位凸台对所述开口环进行径向限位，所述开口环的外部设有外齿，且所述发射室的上端设有内齿，当所述开口环与所述发射室相向运动时，所述开口环上的外齿与所述发射室上的内齿咬合，所述开口环远离所述上接头的一端侧壁上设有U形口，所述U形口用于增加所述开口环的弹性。

进一步地，所述插入锚牙还包括O型密封圈，所述下接头的下端设有密封槽，所述O型密封圈安装在所述密封槽内，所述O型密封圈用于密封所述插入锚牙与所述发射室之间的间隙。