[发明专利]一种门套板挡条压合机

说明书

技术领域

本申请涉及一种压合机装置，尤其涉及一种能够以自动化加工方式于门套板上加装挡条的门套板挡条压合机。

背景技术

习知技术中，将挡条装设于门套板上，俾用来阻挡蚊虫、蟑螂等，从门缝爬入室内空间，或避免于使用冷、暖气机时，冷气或暖气会藉由门底缝而向外泄气，又，为了避免使用门套板于开关门时，门套板边处易于碰撞损坏等等上述情势，所以为了能够实现门套板防撞保护与密封隔音效果，需要添加挡条。所以挡条算是一个普遍习用的结构。而将挡条固定于门套板上时，需先将挡条黏贴固定于门套板上，通常做法是在门套板的挡条槽边刷上胶，再人工对齐放入挡条，并挤压，实现粘贴固定，但此种方法，不仅耗费人工，而且，对位不准，容易造成挡条的粘连不成功，整个门套板便报废，耗费成本。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题为无法通过习知门套板与挡条的直接压合方法所解决，习知门套板与挡条的黏贴固定方式为以人工对齐，再放入挡条对齐门套板，再进行挤压黏贴。但此种方式，不仅耗费人工，且因为是以人工对位的方式进行黏固，所以无法兼顾到固定加工位置的精度，若是门套板的固定位置不准确，既浪费人力成本，也需要多增加制程时间。

与现有技术相比，本申请揭示了一种门套板挡条压合机，其特征在于，其包括：机台；输送模块，其设置于所述机台上；板体端部靠山，其设置于所述输送模块的一端；板体侧部靠山，其设置于所述输送模块的一侧，并位于所述板体端部靠山的一侧；第一料件容置槽，其设置于所述机台，并位于所述输送模块的上方，所述板体端部靠山及板体侧部靠山对应所述第一料件容置槽的一端及一侧；第二料件容置槽，其设置于所述机台，并与所述第一料件容置槽间隔设置；驱动机构，连接所述第一料件容置槽及第二料件容置槽；二个侧压固定模块，其分别设置于所述第一料件容置槽与第二料件容置槽的一侧；以及压合模块，其设置于所述第一料件容置槽的上方，并位于所述二个侧压固定模块的上方。

根据本申请的一实施方式，上述输送模块包括升降气缸、支撑架、多个输送辊筒及多个支撑平台，所述升降气缸设置于所述机台，所述支撑架连接所述升降气缸，所述多个输送辊筒间隔设置于所述支撑架，所述多个支撑平台分别设置于相邻的二个输送辊筒间，其顶面于同一水平面上，并低于所述多个输送辊筒的输送路径。

根据本申请的一实施方式，上述驱动机构包括四个垂直驱动气缸座、四个垂直驱动气缸、二个滑轨、二个水平驱动气缸座及二个水平驱动气缸，所述四个垂直驱动气缸座分别设置于所述第一料件容置槽及第二料件容置槽的两端，所述二个滑轨分别设置位于第一料件容置槽及第二料件容置槽的两端的机台上，其延伸方向与所述第一料件容置槽及第二料件容置槽的延伸方向相互垂直，所述二个水平驱动气缸座设置于所述机台的两端，并分别位于所述二个滑轨的一侧，所述二个水平驱动气缸分别设置于所述二个水平驱动气缸座，并分别连接设置于所述第二料件容置槽两端的所述二个垂直驱动气缸座。

根据本申请的一实施方式，上述第一料件容置槽及第二料件容置槽的底部分别具有缺口，每一个缺口的一侧设有止挡块。

根据本申请的一实施方式，上述每一个侧压固定模块包含多个侧压固定组件，所述多个侧压固定组件间隔设置于所述第一料件容置槽或第二料件容置槽的一侧，每一个侧压固定组件包括气缸座、第一气缸、第一侧压固定块、第二气缸、第二侧压固定块，所述气缸座设置于所述第一料件容置槽或第二料件容置槽的一侧，所述第一气缸穿设所述气缸座，所述第一侧压固定块连接所述第一气缸，所述第二气缸穿设所述气缸座，并位于所述第一侧压固定块的一侧，所述第二侧压固定块连接所述第二气缸，其中所述第一侧压固定块及第二侧压固定块对应所述第一料件容置槽或第二料件容置槽的所述止挡块。

根据本申请的一实施方式，上述每一个侧压固定组件更包含二个导轴，所述二个导轴的一端穿设气缸座，其另一端连接所述第一侧压固定块。

根据本申请的一实施方式，上述第一侧压固定块为L型结构，其包括连接部及与所述连接部连接的抵压部，所述连接部连接所述第一气缸及二个导轴，所述抵压部对应所述止挡块。

根据本申请的一实施方式，上述第二侧压固定块为圆柱体。

根据本申请的一实施方式，上述压合模块包括多个压合组件，所述多个压合组件间隔设置于所述机台，并位于所述第一料件容置槽的上方，每一个压合组件包括下压气缸固定座、下压气缸与下压件，所述下压气缸固定座设置于所述机台，所述下压气缸设置于所述下压气缸固定座，所述下压件连接所述下压气缸。