[发明专利]一种强制压辊旋转做功装置

权利要求书

1.一种强制压辊旋转做功装置，采用立式结构，具有外壳(20)，外壳(20)上具有入料口(21)，外壳(20)内具有：主轴(5)、压轮总成(6)、中心轮(9)、过桥轮(10)、中间轴(11)、压辊轮(12)、第一轴承(15)、第二轴承(14)、第三轴承(24)、压辊轴(18)、上支架(22)以及下支架(23)，以及下轴承套(13)、压轮(16)、固定板(17)、压辊轴(18)、压辊芯(19)、上支架(22)、下支架(23)、模盘(25)、上托板(26)以及旋转隔板(27)；

其特征在于：

主轴(5)位于机体的中心，在其周围均布三根压辊轴(18)，主轴(5)采用径向尺寸逐级减缩的结构，其下部与下支架(23)固连的部分直径较大；

在主轴(5)的上部设置上支架(22)，下部设置下支架(23)，上支架(22)通过键连接的方式与主轴(5)的上端固连，下支架(23)通过键连接的方式与主轴(5)的下端固连；

上支架(22)和下支架(23)采用三角形支架的形式，均具有用于穿过主轴(5)的中心孔，以及位于三角形三个角的轴承孔；

上支架(22)的轴承孔用于安装位于压辊轴(18)顶端的第三轴承(24)，下支架(23)的轴承孔用于安装位于压辊轴(18)下部的第一轴承(15)和第二轴承(14)；

外壳(20)的径向凸出位置处为料仓位置，在料仓内，在主轴(5)上还设置有旋转隔板(27)，同时压辊轴(18)也穿过旋转隔板(27)，并且旋转隔板(27)径向外侧连接上托板(26)，上托板(26)径向外侧连接模盘(25)；

在主轴(5)与压辊轴(18)之间具有中间轴(11)，主轴(5)最下端安装的中心轮(9)与中间轴(11)上安装的过桥轮(10)啮合，过桥轮(10)与压辊轴(18)最下端安装的压辊轮(12)啮合；

位于强制压辊旋转做功装置下部的减速机(2)带动主轴(5)旋转，通过过桥轮(10)带动压辊轴(18)，使得固连在压辊轴(18)中部的压轮总成(6)转动，三组压轮总成(6)在环模与成型套之间形成的料腔内旋转，完成压制；

压轮总成(6)包括与压辊轴(18)固接的压辊芯(19)以及在压辊芯(19)外套装的压轮(16)，压辊芯(19)与压轮(16)之间通过固定板(17)和紧固件连接在一起；

下支架(23)上具有下轴承套(13)，下轴承套(13)套接在压辊轴(18)的外部，下轴承套(13)与压辊轴(18)之间通过上下依次设置的第二轴承(15)和第一轴承(14)承接，在第二轴承(15)和第一轴承(14)的上下两侧分别具有轴承盖板；

下支架(23)还包括下轴套(7)，用于与主轴(5)键连接固连；

中心轮(9)与主轴(5)连接的上端面位置处设有密封件(8)。

2.一种制粒机，包括权利要求1所述的强制压辊旋转做功装置，其特征在于：

还包括减速机(2)、联轴器(3)和驱动电机(4)；

其中，驱动电机(4)产生动力，经联轴器(3)将动力传递给减速机(2)，减速机(2)进一步将动力传递给强制压辊旋转做功装置的主轴(5)；

主轴(5)下端套接在减速机(2)的输出轴上，采用平键连接。

3.一种物料压制方法，采用如权利要求2所述的制粒机，其特征在于：

主轴(5)转动带动三个压轮(16)沿顺时针方向公转，而三个压轮(16)在环模与成型套之间形成的料腔内旋转，压轮(16)与成型套之间的间距较小，使得物料在顺时针转动压轮(16)时就进入到压轮(16)与成型套之间形成摩擦力带动压轮(16)向反时针方向旋转，形成自转，由自转将物料挤入成型套，形成压制，由成型套另一端排出的料变成棒状颗粒。