[发明专利]一种集束管及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明设计一种集束管及其生产工艺。

背景技术

集束管主要用于传输音频、150kHZ及以下的模拟信号和2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下，也可用于传输 2048kbit/s 以上的数字信号。适用于市内、近郊及局部地区架空或管道敷设线路中，也可直埋。世界上的集束管有 13000 多种，中国目前有 7000 多种，其中特种的 6000 多种靠进口。传统的集束管，叠加层次少，强度差。而且现有这些集束管干扰性差，屏蔽效果不好。而且一种适合加工这种抗干扰性好、传输信号稳定的集束管的生产工艺也是尤为重要的。所有集束管的加工都是从空心管加工开始，在空心管的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、护层等而制成集束管产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术上述不足，提出一种牢固性好、抗干扰性好、传输信号稳定的集束管。

为实现上述目的，本发明的技术方案：

一种集束管，其由内至外依次包括空心管、内护套层、铝带层、外护套层，所述的空心管有若干根其外包有内护套层，内护套层外包有铝带层，铝带层外包有外护套层。

作为优选，所述的空心管材料为PE。

作为优选，所述的内护套层材料为PE。

作为优选，所述的铝带层为铝合金，其层牌是8011A、1145、1235、1100、1200、1050、1060，状态为H22或O状态高度软铝，退火去脂。

作为优选，所述是外护套层材料为PVC。

作为优选，所述的空心管与内护套层由以下重量份的组分组成：90 份低密度交联聚乙烯、5 份催化剂、0-5 份耐候母粒、15-20 份阻燃母粒、3 份色母粒。

本发明第二个目的在于提供一种集束管生产工艺，该工艺包括一下步骤：

（1）通过多管挤出机挤出若干空心管，将空心管按比例拉伸；

（2）空心管输出后，通过汇聚机进行汇拢；

（3）挤出内护套层；

（4）通过牵引机将包裹内护套层的空心管输入到铝带包装机内，完成铝带层包装；

（5）挤出外护套层；

（6）冷却，收卷；

本发明第三个目的在于提供一种用于生产集束管的多管挤出机，该多管挤出机由放置架、挤出机、灌料仓、冷却箱和牵引装置所述放置架一侧上设有若干安装座、安装座上设有挤出机，挤出机一侧设有灌料仓，放置架一侧设有若干电机，电机与挤出机连接，挤出机与一侧的控制器连接，挤出机一侧设有连接管，挤出机与连接管连接，连接管一侧设有冷却箱，冷却箱分为保温部和冷却部，冷却箱上设有贯穿的输送孔，保温部上方设有保温盖，保温部的保温盖一侧设有温度计和散热阀，冷却箱内设有输送轴和防溢水管，冷却箱下方设有水循环装置，冷却箱安装在移动架上，移动架下方的滚动轮放置在移动轨道上，移动轨道上设有第二电机和第三电机，第二电机与水循环装置连接，第三电机通过螺杆与移动架连接，冷却箱另一侧连接牵引装置，牵引装置上设有若干个上牵引架和下牵引架，上牵引架通过连接轴连接气缸，下牵引架通过链条连接第四电机，上牵引架和下牵引架上均设有牵引带，下牵引架的牵引带中间设有凹槽，牵引装置一侧上设置有若干限位架。

本发明多管挤出机工作原理如下，挤出机与电机连接，挤出机用于制造集束管，灌料仓内放置有原料，灌料仓的观察口用于观察，放置架一侧的控制器用于控制挤出机，挤出机一侧的连接管起到过渡的作用，连接管另一端连接冷却箱，冷却箱分为冷却部和保温部，冷却部和保温部不连通，集束管从挤出机加工后输送到保温部，保温部内的液体温度保持一定的温度，冷却箱内的防溢水管可以控制水位，可以通过温度计和散热阀来控制，之后集束管通过输送孔输送到冷却部，使得集束管冷却，冷却箱下方的水循环装置可以使得冷却箱内的液体循环使用，冷却箱放置在移动架上，移动架通过滚动轮放置在移动轨道上，移动架通过第三电机和螺杆进行移动，滚动轮为可调节结构，冷却箱一侧设有牵引装置，牵引装置上的上牵引架连接气缸，下牵引架通过链条连接第四电机，下牵引架上设有凹槽，上牵引架和下牵引架用于牵引加工后的集束管，牵引装置一侧设有若干限位架，限位架用于限制集束管的位置，防止发生偏移。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明的空心管采用不同的颜色原材进行成型加工，方便后期安装识别，多护层设计使产品结构更加牢固耐用，在内护套层与外护套层中间包裹有铝带层大大提高了抗干扰性，使线路传送信号更加稳定。