[发明专利]新型的湿度差异条件下亚麻针织汗布的裁剪方法

说明书

技术领域

本发明涉及亚麻针织汗布的裁剪方法技术领域，特别是新型的湿度差异条件下亚麻针织汗布的裁剪方法的技术领域。

背景技术

针织汗布是用纬编单面针织织机织造，由多根纱经过空间三维弯曲交叉成圈的单面平针织物。其主要特性之一是在受到外力或吸收水份等因素的影响，构成织物的线圈形状容易发生变化，从而影响织物本身或该织物制成品的外观形状的稳定性。

天然纤维棉、麻、毛的吸湿率都比较高，棉、麻、毛纤维吸收水份后，纤维会变粗，该纤维的纱也变粗，由该纱交叉成圈的线圈的充盈率提高，线圈的平面形状发生变化，结果是织物本身或该织物制成品的外观形状发生变化。

经过反复实验证明，自然平定（面料平覆在定型机的输送带上，在经纬向无额外力作用的热定型且不经过上浆、预缩等工艺处理）的棉、毛针织汗布当纤维吸湿后，在线圈的充盈过程中，线圈的经向和纬向是同向的扩张，该织物本身或该织物制成品的经向和纬向形状也是同向的扩张。

只是自然平定的100%亚麻针织汗布长时间放置在相对湿度从40%～60%过程中，该织物经向是收缩的。相对湿度从60%～80%过程中，该织物经向是扩张的，也就是说60%相对湿度是让该织物经向形状发生变化的拐点的湿度值。放置在相对湿度从40%～80%过程中，该织物纬向形状是同向的扩张的。

合理的解释是当亚麻纤维吸湿后，首先是纤维截面径向膨胀，线圈的纬向充盈优先发生，在纬向充盈力的作用下线圈交织点发生位移，线圈圈柱缩短，就是通常所说的线圈变胖。当亚麻纤维吸湿到一定程度并继续吸湿后，纤维截面径向膨胀和纤维伸长才会同向发生，线圈经向和纬向扩展同向进行，这个节点就发生在相对湿度60%，这就是亚麻纤维吸湿的特性，在自然平定100%亚麻针织汗布结构松疏、克重轻、线圈交织点容易位移的条件下所发生的特定现象。

因此，当自然平定的棉、毛针织汗布处在相对湿度从40%～80%过程中随着吸湿增加，对应的服装码板长宽尺寸也同向增大。但是，当自然平定的100%亚麻针织汗布长时间放置在相对湿度从40%～60%过程中，该织物经向是收缩的。相对湿度从60%～80%过程中，该织物经向是扩张的，也就是说60%相对湿度对应的袖子码板是最短的。相对湿度从40%～80%过程中，该织物纬向形状是同向的扩张的，因此，40%湿度时袖子最窄、80%湿度时袖子最宽。

南北地域和季节差异，即使在同一区域同一季节的晴天和雨天，在自然通风条件下，空气中的湿度也差异较大。自然平定的棉、毛针织汗布吸湿后，经向和纬向形状是同向的扩张，所以随着湿度值的增大，棉、毛针织汗布为面料的服装经向和纬向的码板也是同向增大，同理则同向缩小。以前，自然平定的100%亚麻针织汗布的服装码板规律是在不同相对湿度值时进行裁剪。后来发现在某一湿度值测量不同，相对湿度值进行裁剪的同码袖子的长度不一致，造成不少疵品。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是要提出新型的湿度差异条件下亚麻针织汗布的裁剪方法，该工艺根据亚麻汗布在不同湿度的伸缩尺寸进行裁剪，从而避免了因相对湿度值进行裁剪的同码袖子的长度不一致，造成的疵品。

为实现上述目的，本发明提出了新型的湿度差异条件下亚麻针织汗布的裁剪方法，其特征在于，包括如下步骤：

a）选料：选择一块100%亚麻针织汗布，然后将其分切成同一形状同一大小的矩形块，并对其进行编号；

b）绘制规律图：然后将步骤a)中分切的100%亚麻针织汗布矩形块放入同一密封空间中，然后通过记录他们在不同湿度下的伸缩尺寸，绘制出伸缩规律图；

c）湿度测量：测量用来裁剪亚麻针织汗布空间的空间湿度；

d）松布：将需要裁剪的100%亚麻针织汗布，放在自动拉布机上进行松布，以消除线圈应力；

e）机械裁剪：通过步骤c）测量空间湿度和步骤b）绘制的伸缩规律图，用需要裁剪的尺寸减去或加上该空间湿度100%亚麻针织汗布的伸缩尺寸，计算出实际裁剪尺寸，然后将实际裁剪尺寸输入自动化裁床进行裁剪。

作为优选，所述步骤b）在进行绘制规律图时，100%亚麻针织汗布矩形块在不同湿度下伸缩尺寸的取值，为不同编号的100%亚麻针织汗布矩形块伸缩尺寸的平均值。

具体实施方式