[发明专利]一种用于装配式集成房屋的模块化墙体在审
申请号: | 201610592357.2 | 申请日: | 2016-07-26 |
公开(公告)号: | CN107654000A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 丁菁 | 申请(专利权)人: | 蒋化明 |
主分类号: | E04B2/58 | 分类号: | E04B2/58;E04F13/075;E04B1/68 |
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地址: | 638300 四川省岳*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 装配式 集成 房屋 模块化 墙体 | ||
技术领域
本发明涉及房屋建筑技术领域,特别是涉及一种用于装配式集成房屋的模块化墙体。
背景技术
目前,装配式房屋的墙体是由加气砖墙体、混泥土预制墙体、轻质水泥发泡隔墙板、硅酸版、石膏板隔墙和木墙板等组成。这些所有部件的连接均只能做到半模块化、半工厂化,再到现场拼装制作,仍然需要繁琐而大量的人工现场制作,与其他工序工种无法做到100%工厂化制作一体成型,如无法集成给排水、电路和装饰系统等,所以房屋建造效率低;同时由于各部件质量较大,运输成本较高;其次,存在产生大量建筑垃圾,施工过程产生大量粉尘污染环境,且建筑材料不可回收利用等问题;再次,还存在结构不够稳定,房屋寿命短等问题。
发明内容
基于此,针对上述问题,本发明提出一种用于装配式集成房屋的模块化墙体,该模块化墙体内集成导水管、电线和装饰层,导水、电路和装饰系统安装方便,利用该模块化墙体拼接墙体时,效率高,结构稳定,房屋寿命长,建造成本低。
为了达到上述目的,本发明提出的技术方案是:一种用于装配式集成房屋的模块化墙体,包括钢结构框架和填充于钢结构框架内的填充层;所述的填充层内设有一对水管操作孔,一对水管操作孔分别位于填充层相对的两边上且关于轴对称,填充层内埋设有第一导水管,第一导水管的两端分别延伸至一对水管操作孔内;所述的填充层内设有一对电线操作孔,一对电线操作孔分别位于填充层相对的两边上且关于轴对称,填充层内埋设有电线,电线的两端分别连接有相互匹配的子插头和母插座,子插头和母插座分别位于一对电线操作孔内;所述填充层的两侧面上设置有内墙装饰层和外墙装饰层,所述的内墙装饰层由保温层、防水层和装饰层组成,所述的外墙装饰层由保温层、防水层和自粘反射层组成。
本发明中,填充层的主要材料为植物纤维(稻草、麦草、玉米秆、高粱、锯末等)或是工业废渣(粉煤灰)等,具有良好的隔热保温、吸声防噪防水功能,抗压强度大,防虫蛀、防霉变等优点;通过专用模具将钢结构框架夹于模具模板中,用高压注浆法,由注浆机注入模型中,制作成含钢结构和墙体一体成型模块,表面可直接进行油漆、粘贴等装饰。可利用上述模块化墙体拼接墙体和楼板,拼接时,相邻两模块化墙体内的第一导水管通过软管导通,电线通过子插头和母插座连接,操作方便,效率高。墙体拼接完成后,装饰层位于屋内墙表面,自粘反射层位于屋外墙表面,通过在填充层的两侧面上设置内墙装饰层和外墙装饰层,可进一步增加房屋的保温隔热、防潮防水的性能;装饰层由装饰材料构成,墙体拼接好后即完成装修,省却装修过程,节约工期,降低成本,提高了效率。
本发明中,优选地,所述的填充层内还埋设有第二导水管,第二导水管与第一导水管垂直相交并导通,第二导水管的两端设有水管操作孔。目的是方便房屋内导水系统的设计,增加第二导水管为导水系统的设计提供更多的可选性,同时,当第一导水管或是第二导水管未被纳入导水系统时,其两端需要被密封。所有的水管操作孔尺寸均为200mm×200mm。
本发明中,优选地,所述的钢结构框架包括一对第一槽钢和一对第二槽钢,第一槽钢和第二槽钢构成长方形框架式结构,且一对第一槽钢的腿相向设置,一对第二槽钢的腿相向设置;沿所述的长方形框架式结构的宽度方向设有两根加强筋,且加强筋在长方形框架结构的长度方向上均匀分布;所述第一槽钢上设有至少5个沿其长度方向均匀分布的螺纹孔,且该螺纹孔位于第一槽钢沿长度方向的对称轴上;所述第二槽钢上设有至少4个沿其长度方向均匀分布的螺纹孔,且该螺纹孔位于第二槽钢沿长度方向的对称轴上。相邻两螺纹孔之间相距800mm。
上述模块化墙体中,第一槽钢和第二槽钢之间通过焊接固定连接,且连接处以45度斜角切割后焊接而成,使之焊接面更广,受力更均衡;在拼接墙体或楼板过程中,相邻两模块化墙体之间通过穿过螺纹孔的螺杆连接,并在螺杆的两端旋钮紧螺帽,为了防止螺帽松动,在螺帽上设置止回垫;第一槽钢和第二槽钢的对应位置处设有可供软管、子插头和母插座穿过的通孔。
本发明中,优选地,所述的模块化墙体上设有多个贯穿填充层的150mm×150mm第二操作孔,所述的第二操作孔与螺纹孔一一对应。预留第二操作孔,方便在拼装墙体时的操作。
进一步地,所诉第一槽钢上的螺纹孔设置有5-7个。螺纹孔设置过少,相邻两模块化墙体之间的连接强度不够,螺纹孔设置过多,相邻两模块化墙体之间的连接耗时较多,降低了效率;第一槽钢上设置5-7个螺纹孔,既能达到相应的强度要求,又不会影响生产效率。
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