[发明专利]一种携带式小型轻型化大功率液压站

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压站，具体涉及一种携带式小型轻型化大功率液压站。

背景技术

目前，液压驱动广泛用于各种大中小型设备中，他具备执行器质量轻，变速比范围大，输出力比较大等突出优点。但是液压系统的中一些主要通用的原件在功率高的时候都需要较大的空间，例如油箱、电机等部分，这样面对需要便携狭窄空间等大功率需求时，就会遇到很大困难。

发明内容

本发明为解决现有液压站在面对在狭窄空间内进行大功率工作时，因散热困难导致无法使用的问题，而提出一种携带式小型轻型化大功率液压站。

本发明的一种携带式小型轻型化大功率液压站包括液压组件外壳和液压组件，所述液压组件包括油箱、热管散热器、油箱回油管、蓄能器、阀回油管路、液压泵、外转子电机、集成阀、溢流阀、过滤器、压力传感器、电调、高压油管路、高压油出油阀和低压回油阀，热管散热器固定安装在油箱中，油箱回油管的一端与油箱焊接固定，油箱回油管的另一端与低压回油阀接头连接，油箱的出油端通过接头与液压泵的进油口连接，液压泵与外转子电机连接，液压泵出油端通过接头与集成阀连接，集成阀上安装有溢流阀、过滤器、压力传感器和蓄能器，阀回油管路的一端通过接头与集成阀连接，阀回油管路的另一端通过接头与低压回油阀连接，高压油管路的一端通过接头与集成阀连接，高压油管路的另一端通过接头与高压油出油阀连接，电调设置在高压油管路的上方，外转子电机的KV值为100KV～130KV，液压组件设置在液压组件外壳中。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

一、本发明通过紧凑化设计使得整体液压站体积和质量都大幅度降低，本发明的体积为415*223*238，质量17kg，外转子电机选择了KV值较小的型号，使得工作最大转速在3600r/min，故外转子电机实现了直接与液压泵的连接，减小了布置尺寸，并且电机的功率最大可以达到6000w，实现了大功率的要求。

二、散热部分使用了热管散热器的方式，使得结构的紧凑化能够得到进一步的提升。

附图说明

图1是本发明的外部结构立体图；

图2是液压组件B的立体图；

图3是液压组件外壳A的结构立体图；

图4是图3的仰视图；

图5是本发明的油路系统图(图中标记28为液压缸，标记29为伺服阀，标记30为温度传感器，伺服阀29和液压缸28不是本发明的液压站内部零件，伺服阀29和液压缸28为液压站使用时的外接部件)。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图5说明本实施方式，本实施方式包括液压组件外壳A和液压组件B，液压组件B包括油箱12、热管散热器13、油箱回油管14、蓄能器15、阀回油管路16、液压泵17、外转子电机18、集成阀19、溢流阀20、过滤器21、压力传感器22、电调23、高压油管路24、高压油出油阀26和低压回油阀27，热管散热器13固定安装在油箱12中，油箱回油管14的一端与油箱12焊接固定，油箱回油管14的另一端与低压回油阀27接头连接，油箱12的出油端通过接头与液压泵17的进油口连接，液压泵17与外转子电机18连接，液压泵17出油端通过接头与集成阀19连接，集成阀19上安装有溢流阀20、过滤器21、压力传感器22和蓄能器15，阀回油管路16的一端通过接头与集成阀19连接，阀回油管路16的另一端通过接头与低压回油阀27连接，高压油管路24的一端通过接头与集成阀19连接，高压油管路24的另一端通过接头与高压油出油阀26连接，电调23设置在高压油管路24的上方，外转子电机18的KV值为100KV～130KV，液压组件B设置在液压组件外壳A中。

外转子电机18固定在外壳A上，集成阀19与外壳A固定连接，外转子电机18与外壳A固定连接，电调23安装在外壳A的底板上。电调23为电子调速器，电子调速器为市售产品。散热主要由热管散热器13将内部温度传导到外侧。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的外转子电机18的KV值为120KV。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式的油箱12设有注油口12-1。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式三不同的是液压组件B还包括蓄能器支架25，蓄能器支架25捆绑蓄能器15，且蓄能器支架25与外壳A的底板固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。