[发明专利]一种碳化物定向生长的耐磨钢铁的制备方法有效
申请号: | 201610579600.7 | 申请日: | 2016-07-21 |
公开(公告)号: | CN106086592B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 冯晶;种晓宇;蒋业华;周荣 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;B22D27/04;C22C38/12;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/36 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 黄书凯 |
地址: | 650093 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化物 定向 生长 耐磨 钢铁 制备 方法 | ||
1.一种碳化物定向生长的耐磨钢铁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:首先,将石墨粉,高纯铁粉,合金粉末按照以下质量百分比进行称量配料,所述合金粉末为铬、钼、钨、钒中的至少一种;
5.0 % 石墨粉, 15 % 铬,77 % 高纯铁粉和3 % 钨;或者
4.5 %石墨粉,76.5 %高纯铁粉,10 % 钨,4 %钼和5 % 铬;或者
2.8 %石墨粉,76.5 %高纯铁粉,5 %钨,6 % 钼,4 %铬和2 % 钒;
然后,将配好的料放到球磨罐中球磨混料;
步骤二:将步骤一得到的混和粉末取出,用压片机将粉末压成柱形试样,将多根柱形试样叠放到一端闭口一端开口的石英管内;所述石英管的纯度至少为99.99%;
步骤三:将步骤二中放有柱形试样的石英管放到区域熔炼炉中,在真空状态下,感应线圈通电,由上而下对石英管进行加热,在温度为1400℃-1600℃下进行熔炼;感应线圈的加热功率在10-15kW ,感应线圈下拉速度在50-100 mm/min;
步骤四:将凝固且冷却后的试样取出,打碎石英管,即得到所制备的耐磨钢铁材料。
2.如权利要求1所述的一种碳化物定向生长的耐磨钢铁的制备方法,其特征在于,步骤一中球料比为10:1-15:1之间,研磨时间不少于两小时。
3.如权利要求1所述的一种碳化物定向生长的耐磨钢铁的制备方法,其特征在于,步骤二中压片机压力为1.2GPa-1.8 GPa。
4.如权利要求1所述的一种碳化物定向生长的耐磨钢铁的制备方法,其特征在于,步骤二中高纯石英管内径为10 mm,壁厚为3 mm。
5.如权利要求1所述的一种碳化物定向生长的耐磨钢铁的制备方法,其特征在于,步骤三中区域熔炼炉的真空度为7-9Pa。
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