[发明专利]一种阻燃砌块的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种阻燃砌块的制备方法。

背景技术

我国现在的墙体材料已经从传统的实心黏土砖过渡到新型墙体材料，新型墙体材料从用途上可以分为砌块、砖和板材三大类。目前国内常用的新型墙体材料中有一大类是非烧结的混凝土砌块，主要有陶粒混凝土砌块、普通混凝土砌块、石灰、水泥、矿渣粉加气混凝土砌块等。这些砌块要么安全性较差，特别是采用聚苯等有机高分子材料，其耐热温度低，易燃烧，要么工艺复杂，成本高。作为大规模应用的建筑砌块材料，必须要在保证其低成本的前提下，考虑其是否具备良好的力学性能和较高的使用安全性。同时随着砌块的应用日益广泛，如何在保证砌块轻质的前提下，兼顾阻燃的难点，日益受到业内人士的重视。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种原材料来源广泛、生产工艺简单、产品质量和性能稳定的阻燃砌块的制备方法。

本发明提出一种阻燃砌块的制备方法，包括以下步骤：

将广西白泥、粉煤灰、红柱石、尖晶石按比例混合后，在630T磨擦压砖机上成砖坯，在加压2-5T的条件下1150-1200℃高温烧结3-5小时，后升温至1300℃烧结1-2小时成砖。

所述砌块的原料包括以下重量百分比的组分：

广西白泥 10-15%

粉煤灰 粒径≤1mm 7-15%

粉煤灰 100μm＜粒径≤1mm40-70%

红柱石 纯度55%以上 5-15%

尖晶石 余量。

广西维罗白泥是一种软质高岭土，也可以叫软质耐火粘土，1992年经我国粘土 专家刘长龄在广西扶绥甄别后确认维罗白泥就是球粘土，所以现在也有人叫维罗球粘土。维罗白泥（球粘土）主要化学成分为SiO2（二氧化硅）含量45.3~51.6%，Al2O3（三氧化二铝）含量26~36.8%，Fe2O3（三氧化二铁）0.65~2.2%，K2O+Na2O<1.5%。广西白泥(广西维罗白泥球粘土)是我国目前所发现质量最好，质量最纯的软质耐火粘土，广西白泥(广西维罗白泥球粘土)具特有的物理性能：可塑性好、流动性好、结合性好、质很纯。 Al2O3≥34%，Fe2O3<1.5耐火度大于1700 ℃可塑性指数>28。

工业上利用红柱石，主要是取其耐高温的特性。红柱石在常压下加热至1350℃以后，开始转化成与原晶体平行的针状莫来石。莫来石晶体是铝硅酸盐在高温作用下唯一稳定的形式，其理论转化率为87.64%。

红柱石在加热转化成莫来石的过程中，可以形成良好的莫来石网络，体积膨胀约4%。这是一种不可逆的晶体转化，一经转化，则具有更高的耐火性能，耐火度可达1800℃以上，且耐骤冷骤热，机械强度大，抗热冲击力强，抗渣性强，荷重转化点高，并具有极高的化学稳定性（甚至不溶于氢氟酸）和极强的抗化学腐蚀性。

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的氧化物组成为：SiO2、Al2O3及少量的FeO、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、TiO2等。其中SiO2和Al2O3含量可占总含量的60%以上。

粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。

本方案相比于传统方案的有益之处在于：本发明通过采用高温加压的方式制备砌块，大大提高了砌块的密度和耐压强度，减少了高温烧制的时间，在节能的同时，拓展了砌块的使用范围，该产品原材料来源广泛、生产工艺简单、产品质量和性能均比传统砌块有明显提升，加入了尖晶石，阻燃效果好。

具体实施方式

实施例1：

一种阻燃砌块的制备方法，包括以下步骤：

各原料按比例混合后，在630T磨擦压砖机上成砖坯，在加压3T的条件下1180℃高温烧结3小时，后升温至1300℃烧结1.5小时成砖；

所述的砌块，包括以下重量百分比的组分：

广西白泥 12%

粉煤灰 粒径≤1mm 15%

粉煤灰 100μm＜粒径≤1mm55%

红柱石 纯度55%以上 目粒度 200目5%

尖晶石 余量。

实施例2

一种阻燃砌块的制备方法，包括以下步骤：