[发明专利]并网逆变器中变压油过滤电气控制系统

说明书

技术领域

本发明属于逆变器装置领域，具体涉及并网逆变器中变压油过滤电气控制系统。

背景技术

目前，应用于并网逆变器中变压油过滤装置的电流控制策略主要有三角波比较控制、滞环控制和预测电流控制。其中，三角波比较控制使用比例-积分调节器跟踪目标电流，该方法技术成熟，应用时间久，但无法消除目标电流和实际电流间的稳态误差;滞环控制方法简单并具有良好的鲁棒性，但电流纹波较大，且开关频率的不固定、冷却、过滤不良导致损耗过高。

预测电流控制属于线性控制方法的范畴，通过预测下一个开关周期开始时刻的参考电流，并与当前输出电流比较，进而计算出变压油过滤装置开关管的占空比，使输出电流在下一个周期开始时刻等于给定的参考电流。预测电流控制方式可在数字信号处理器上实现，具有较小的电流畸变和谐波分量以及较高的控制精度，但是需要对系统参数有一定的认知，当模型电感与实际电感间参数不匹配时可能导致控制算法不稳定，而无法有效地跟踪并网逆变器的输出电流。

滞环控制主要围绕着误差补偿、噪声抑制以及参数匹配与稳定性等方面对算法进行完善，但是系统的稳定性并没有得到很好的改善，对网逆变器中变压油中电感不匹配程度的容忍度较小，直接影响了逆变器的质量和成本，如何有效管理好过滤装置，合理解决冷却、过滤不良导致损耗过高，是急需要解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了并网逆变器中变压油过滤电气控制系统，包括过滤罐1 、进油孔2 、除铁装置3 、过滤网4 、过滤网卡槽5 、出油孔6 、密封盖7 、控制器8 ；所述过滤罐1 顶部设有密封盖7 ，过滤罐1 一侧上部设有出油孔6 ，过滤罐1 底部中心设有进油孔2 ，过滤罐1 底部内壁设有过滤网卡槽5 ，过滤罐1 内部中心设有除铁装置3 ；所述过滤网卡槽5 上部设有过滤网4 ，过滤网卡槽5 为不锈钢材质；

所述除铁装置3 ，包括电机3-1 、传动变速箱3-2 、旋转轴3-3 、分布器3-4 、永磁条3-5 ；其中所述电机3-1 位于密封盖7 上部，电机3-1 一端与传动变速箱3-2 垂直贯通连接；所述传动变速箱3-2 位于密封盖7 上方中心位置，传动变速箱3-2 与密封盖7 上部垂直无缝焊接，传动变速箱3-2 下端与旋转轴3-3 垂直贯通连接；所述旋转轴3-3 为竖直布置的圆柱形轴，旋转轴3-3 上端与传动变速箱3-2 垂直贯通连接，旋转轴3-3 下端垂直穿过密封盖7 中心并伸入过滤罐1 内部；所述分布器3-4 位于旋转轴3-3 下部，分布器3-4 中心为圆环形结构并紧密套接在旋转轴3-3 下部，分布器3-4 外端为四根垂直焊接在中心圆环外侧并对称布置的矩形短杆，矩形短杆外端为向下垂直弯曲的四个矩形槽；所述永磁条3-5 为矩形条状结构，永磁条3-5 上端卡放在分布器3-4 外端的四个矩形槽内并通过紧固螺母固定在分布器3-4 上；所述电机3-1 与控制器8 导线连接；

所述过滤网4 ，包括滤孔壁4-1 、滤孔4-2 、滤网阻塞感应器4-3 ；其中所述滤孔壁4-1 为正六边形结构，滤孔壁4-1 的边长为10μm～100μm；所述滤孔4-2 为滤孔壁4-1 围城的六边形贯通孔，滤孔4-2 的深度为10μm～100μm；所述滤网阻塞感应器4-3 位于孔壁4-1 表面，滤网阻塞感应器4-3 与控制器8 导线连接。

进一步的，所述过滤网4 由高分子材料压模成型，过滤网4 的组成成分和制造过程如下：

第1步、在反应釜中加入电导率为1.5μS/cm～3.0μS/cm的超纯水750～1300份，启动反应釜内搅拌器，转速为50rpm～80rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至50℃～60℃；依次加入硫酸二乙酯3～15份、二甘醇二乙酯3～15份、乙酸正丙酯3～15份，搅拌至完全溶解，调节pH值为6.5～8.5，将搅拌器转速调至100rpm～120rpm，温度为70℃～95℃，酯化反应1～10小时；

第2步、取草酸正丙酯3～15份、甲酸烯丙酯3～15份粉碎，粉末粒径为30～100目；加入纳米级硼酸铑100～135份混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为15mm～20mm，采用剂量为2.3kGy～3.0kGy、能量为0.25MeV～1.50MeV的α射线辐照5min～9min；