[发明专利]并网逆变器中变压油过滤电气控制系统

权利要求书

1.并网逆变器中变压油过滤电气控制系统，包括过滤罐（1）、进油孔（2）、除铁装置（3）、过滤网（4）、过滤网卡槽（5）、出油孔（6）、密封盖（7）、控制器（8）；其特征在于：所述过滤罐（1）顶部设有密封盖（7），过滤罐（1）一侧上部设有出油孔（6），过滤罐（1）底部中心设有进油孔（2），过滤罐（1）底部内壁设有过滤网卡槽（5），过滤罐（1）内部中心设有除铁装置（3）；所述过滤网卡槽（5）上部设有过滤网（4），过滤网卡槽（5）为不锈钢材质；

所述除铁装置（3），包括电机（3-1）、传动变速箱（3-2）、旋转轴（3-3）、分布器（3-4）、永磁条（3-5）；其中所述电机（3-1）位于密封盖（7）上部，电机（3-1）一端与传动变速箱（3-2）垂直贯通连接；所述传动变速箱（3-2）位于密封盖（7）上方中心位置，传动变速箱（3-2）与密封盖（7）上部垂直无缝焊接，传动变速箱（3-2）下端与旋转轴（3-3）垂直贯通连接；所述旋转轴（3-3）为竖直布置的圆柱形轴，旋转轴（3-3）上端与传动变速箱（3-2）垂直贯通连接，旋转轴（3-3）下端垂直穿过密封盖（7）中心并伸入过滤罐（1）内部；所述分布器（3-4）位于旋转轴（3-3）下部，分布器（3-4）中心为圆环形结构并紧密套接在旋转轴（3-3）下部，分布器（3-4）外端为四根垂直焊接在中心圆环外侧并对称布置的矩形短杆，矩形短杆外端为向下垂直弯曲的四个矩形槽；所述永磁条（3-5）为矩形条状结构，永磁条（3-5）上端卡放在分布器（3-4）外端的四个矩形槽内并通过紧固螺母固定在分布器（3-4）上；所述电机（3-1）与控制器（8）导线连接；

所述过滤网（4），包括滤孔壁（4-1）、滤孔（4-2）、滤网阻塞感应器（4-3）；其中所述滤孔壁（4-1）为正六边形结构，滤孔壁（4-1）的边长为10μm～100μm；所述滤孔（4-2）为滤孔壁（4-1）围城的六边形贯通孔，滤孔（4-2）的深度为10μm～100μm；所述滤网阻塞感应器（4-3）位于孔壁（4-1）表面，滤网阻塞感应器（4-3）与控制器（8）导线连接。

2.根据权利要求1所述的并网逆变器中变压油过滤电气控制系统，其特征在于：所述过滤网（4）由高分子材料压模成型，过滤网（4）的组成成分和制造过程如下：

第1步、在反应釜中加入电导率为1.5μS/cm～3.0μS/cm的超纯水750～1300份，启动反应釜内搅拌器，转速为50rpm～80rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至50℃～60℃；依次加入硫酸二乙酯3～15份、二甘醇二乙酯3～15份、乙酸正丙酯3～15份，搅拌至完全溶解，调节pH值为6.5～8.5，将搅拌器转速调至100rpm～120rpm，温度为70℃～95℃，酯化反应1～10小时；

第2步、取草酸正丙酯3～15份、甲酸烯丙酯3～15份粉碎，粉末粒径为30～100目；加入纳米级硼酸铑100～135份混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为15mm～20mm，采用剂量为2.3kGy～3.0kGy、能量为0.25MeV～1.50MeV的α射线辐照5min～9min；

第3步、经第2步处理的混合粉末溶于丙酸正丁酯50～75份中，加入反应釜，搅拌器转速为80rpm～100rpm，温度为90℃～110℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.01MPa～-0.02MPa，保持此状态反应1h～10h；泄压并通入氨气，使反应釜内压力为0.01MPa～0.02MPa，保温静置1h～10h；之后搅拌器转速提升至110rpm～130rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入丙酸异丁酯3～15份、草酸二异丁酯3～15份完全溶解后，加入交联剂30～50份搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.2～6.5，保温静置1h～10h；

第4步、在搅拌器转速为60rpm～85rpm时，依次加入醋酸正己酯3～15份、磷酸三辛酯3～15份和乙二醇二辛酸酯3～15份，提升反应釜压力，使其达到2.50MPa～4.05MPa，温度为115℃～145℃，聚合反应1h～10h；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至40℃～45℃，出料，入压模机即可制得过滤网（4）；

所述交联剂为丙三醇二丁酸酯；

所述纳米级硼酸铑的粒径为150nm～280nm。